2.1 Condicions de treball L'estat de treball del coixinet utilitzat perpantalla de carbó de plàtana la planta de rentat de carbó és molt dolent. En comparació amb el coixinet utilitzat per a la transmissió mecànica general, ha de suportar l'impacte generat pel bloc excèntric sota l'acció de la força centrífuga, i aquesta càrrega de vibració és una força amb una freqüència alternada més alta 2. Al mateix temps, el moviment axial, alta velocitat, alta acceleració, alta temperatura i altres condicions de treball causades per l'expansió tèrmica també són molt insatisfactoris. greix. Si la lubricació de greix no està al seu lloc, provocarà un esquinçament prematur del coixinet per fatiga, o la temperatura del coixinet augmentarà bruscament, provocant un bloqueig del coixinet, una fractura de la gàbia o fins i tot un dany al cos i l'anell rodant, cosa que provocarà danys a tot l'agitador.
3 Mètodes de diagnòstic i tractament d'avaria comuns: Diagnòstic d'errors del coixinet de l'agitador El diagnòstic de l'avaria es basa en la temperatura i el soroll del coixinet i de l'agitador. En el procés de producció pot ser una detecció més intuïtiva, i la formació d'una màquina d'un registre de monitor. A causa de les diferències de disseny, processament i muntatge, el soroll i la temperatura de l'agitador són diferents. La principal font de soroll és el soroll generat per la transmissió d'engranatges, la rotació del coixinet i l'aire de fricció de rotació excèntrica del bloc. L'alta temperatura prové principalment d'errors de precisió de lubricació, processament i muntatge insuficients i la calor causada pel desgast de diverses peces en el procés de producció, i aquest procés sol ser continu, rarament soroll sobtat i augment de temperatura. Una vegada que la fluctuació de més de 10 decibels o augment de la temperatura de 10 graus, s'ha de comprovar l'estanquitat de cada transmissió i oli lubricant, situació d'ompliment de greix.
4 Mètodes de manteniment diari: (1) Trieu l'oli lubricant adequat. L'oli utilitzat per a l'agitador de pantalla de plàtan de carbó a la planta de rentat de carbó del nostre client és l'oli d'engranatges de gran resistència Shell 220 #, que és un oli lubricant d'alta pressió extrema dissenyat per lubricar engranatges industrials resistents. Com més alta sigui la temperatura ambient, més gran serà la viscositat de l'oli. Després del canvi d'oli, després de l'operació de 8 equips de muntanya, quan la temperatura sigui estable, s'ha de treure la vareta per reposar l'oli segons sigui necessari. (2) Afegiu oli lubricant en la quantitat adequada. La quantitat d'oli a l'agitador depèn de l'angle en què està instal·lat l'agitador. Massa oli farà que l'agitador sigui fàcil de filtrar oli, augmenta l'amortiment de l'oli de l'engranatge, augmentant així la temperatura del coixinet; La quantitat d'oli de l'agitador és massa petita, de manera que la lubricació del coixinet és insuficient i la temperatura del coixinet augmenta. (3) Manteniment raonable de lubricació. Els canvis d'oli són necessaris durant les primeres 50 hores de funcionament o cada 500 hores posteriors. Adhereix-te a cada classe de producció per comprovar la qualitat i la quantitat d'oli, i després combinar-lo amb la neteja del funcionament del vibrador, la temperatura de treball, el temps de treball continu i altres condicions, per determinar el millor temps de manteniment del canvi d'oli. El procés de canvi d'oli s'ha de dur a terme immediatament després d'aturar l'operació per evitar la precipitació d'impureses a l'oli antic.
