Sota la tendència de desenvolupament ràpid de les mines de carbó a cel obert-global, les indústries mineres de sorra i grava metal·lúrgicas i de materials de construcció,Alimentador de davantal-resistent, com a equip d'alimentació principal a l'extrem frontal de l'estació de trituració, té requisits més elevats de fiabilitat, resistència al desgast i capacitat de funcionament continu.
I EXCT, com a fabricant d'equips especialitzat en els sistemes de cribratge de transport i trituració de materials miners, amb anys d'acumulació tècnica i experiència en projectes a l'estranger, s'ha destacat en mercats miners altament competitius com el sud-est asiàtic, Orient Mitjà, Àfrica i Amèrica del Sud.
Des de l'aplicació de mineria pesada fins a sistemes de transport de materials a gran -escala, cada alimentador de davantal EXCT pot aconseguir una alimentació uniforme i estable, resistència al desgast i resistència a l'impacte, una vida útil allargada i requisits de manteniment reduïts. En aquest punt, molts propietaris de mines nacionals i estrangers i contractistes d'EPC poden tenir preguntes: Per què poden EXCTAlimentador de davantalconvertir-se en un proveïdor d'alimentadors de plaques professional i competitiu internacionalment? Ara, deixeu-me explicar-vos això a tots.
Amb un sistema desenvolupat independentment
Benchmarking contra marques internacionals
L'alimentador de davantal de càrrega pesada és un producte desenvolupat per la nostra empresa basat en els avantatges de tipus similars d'alimentadors tant de fonts nacionals com internacionals. Està especialment dissenyat per als tres problemes habituals als quals s'enfronten els equips importats, és a dir, les fuites de material, la lentitud d'arrencada a baixa-temperatura, la velocitat de desgast de la cadena i la paella. És un alimentador de plataforma dedicat per a mines-a cel obert.
Establiment del model de càlcul de la capacitat de producció
Abans de la producció oficial del producte, utilitzem tres tecnologies - 3modelat D, anàlisi de tensió d'elements finits i simulació de material d'elements discrets - per completar el càlcul de la força de tota la màquina. Realitzem controls exhaustius de la resistència de components de-càrrega pesada com ara bastidor, panera, eix principal i rodes de suport. Això ajuda a prevenir la deformació i la fractura de l'equip a causa de la càrrega pesada a llarg termini-a la font. Al mateix temps, hem dominat la fórmula -desenvolupada per calcular la capacitat de producció de l'alimentació de plaques, que pot coincidir amb precisió amb l'amplada de la placa i la potència de conducció de l'equip en funció de la densitat a granel del material, la mida de les partícules i l'angle d'inclinació de la instal·lació, eliminant completament el problema de la falsa indicació de la capacitat de producció.
Disseny personalitzat
EXCT admet un disseny de solucions personalitzades--un a un. L'estructura de l'equip es pot ajustar segons la granularitat del material del client, la capacitat de processament, la pressió del contenidor, la temperatura ambiental, la inclinació de la instal·lació (0-16 graus) i els requisits de concordança de l'estació de trituració semi-mòbil. Això ens permet oferir als clients solucions que s'adaptin millor a les necessitats del seu projecte. Les nostres especificacions de producte cobreixen una gamma completa d'amples de banda com ara 800/1600/2000/2400/2800, amb una capacitat de producció que oscil·la entre 50 i 4000 t/h. Es poden adaptar a línies de processament de minerals a petita-escala i també compleixen els requisits d'adaptació dels conjunts complets d'estació de trituració semi-mòbil per a mines a cel obert amb una capacitat de producció de desenes de milions de tones.
Amb línies de producció intel·ligents
Taller Integrat de Tramitació Autònoma
EXCT ha establert un taller complet de processament de components pesants i disposa de més de 140 equips de fabricació avançats de fonts nacionals i internacionals, com ara tall per làser, grans torns, fresadores de pòrtic, granallat per a l'eliminació d'òxid, polvorització lliure de pols-, etc. Tots els components bàsics es processen de manera independent, amb una dependència extremadament baixa dels components subcontractats. Tot el procés de producció és controlable en termes de qualitat; totes les plaques d'acer es sotmeten a granallat per a un tractament de desoxidació uniforme, i la soldadura de l'estructura d'acer es completa abans d'eliminar l'estrès intern. Les soldadures clau estan subjectes a proves 100% no-destructives per garantir la fiabilitat de l'estructura dels components des de tots els aspectes.
Estàndards de selecció per a-components de nivell d'exportació
El marc utilitza uniformement acer Q355-ME, que és resistent a les baixes temperatures i menys propens a esquerdes en entorns freds, adequat per a zones mineres a latituds altes a l'estranger.
La cadena adopta la cadena d'oruga (cadena de dipòsit) que s'utilitza a les excavadores, combinada amb una safata resistent al desgast-d'aliatge de manganès d'un sol arc circular.
Les rodes i corrons de suport utilitzen peces forjades de 42CrMo amb procés d'extinció de superfícies i es combinen amb coixinets de rodets auto-alineables de càrrega pesada de SKF importats.
El dispositiu d'accionament selecciona marques internacionals com Siemens, ABB, SEW i Flender per a reductors planetaris de dents dures i es combina amb motors de conversió de freqüència a prova d'explosió-.
Disseny dividit modular
Tota la màquina es divideix en quatre mòduls independents: el capçal de la màquina, el cos, la cua de la màquina i la unitat d'accionament. La fàbrica fa una inspecció prèvia al-muntatge i després els desmunta i els empaqueta.
Les dimensions de cada mòdul compleixen els-estàndards superiors al límit per al transport marítim i terrestre, el que resulta en costos de transport més baixos.
Després d'arribar al lloc del client, el procés de muntatge és senzill i no requereix grans equips d'elevació, escurçant significativament el període d'instal·lació del projecte.
Procés d'inspecció de fàbrica estandarditzat
Abans que cada alimentador de davantal surti de la fàbrica, s'ha de sotmetre a una prova contínua sense-càrrega durant no menys de 2 hores. Simultàniament, s'han d'inspeccionar l'augment de temperatura, l'amplitud de la vibració i les fuites de segellat de l'equip.
Rendiment excepcional de l'equip
Disseny resistent-
Un marc de suport d'acer resistent i durador amb pistes anti-col·lisió, que pot limitar la flexió de la safata de material i eliminar la flexió permanent de la safata. A més, pot suportar totes les càrregues durant l'arrencada i el funcionament.
Les puntes d'elevació s'instal·len a la posició adequada del bastidor, facilitant la instal·lació i el manteniment futur.
Es pot instal·lar horitzontalment o en angle
L'alimentador de davantal EXCT es pot instal·lar tant en aplicacions horitzontals com inclinades. Són adequats per a diverses estructures de terreny. L'elevat angle d'inclinació també permet la construcció de dispositius compactes i redueix la longitud de l'alimentador de davantal, mantenint així un menor cost d'inversió.
Rendiment ajustable
Es pot equipar amb un convertidor de freqüència per canviar la velocitat del motor de -freqüència variable, alterant així la velocitat de funcionament de la safata d'alimentació de davantal. Això permet assolir el propòsit d'ajustar la capacitat de processament de l'alimentador de davantal.
Econòmicament fiable
Podem oferir personalitzatAlimentadors de davantalde diferents mides i paràmetres segons les necessitats del client. L'equip és adequat per a diverses condicions de treball i pot completar tasques pesades d'alimentació i transport de material. Tota la màquina adopta un disseny estructural resistent i durador. Els components bàsics tenen un cicle resistent al desgast-més llarg, la qual cosa millora significativament la vida útil general de la màquina. La càrrega de treball de manteniment diari es redueix, reduint eficaçment el temps d'inactivitat de l'equip i millorant l'eficiència global de la producció. Això us ajudarà a obtenir més beneficis empresarials.
Funcionament senzill i manteniment fàcil
El disseny -resistent ofereix alta disponibilitat, facilitat d'operació, baixos costos de manteniment i operació, així com beneficis més elevats.
Serveis integrals a casa i a l'estranger
Suport a l'entrega de projectes
Podem proporcionar un conjunt complet de materials d'exportació, inclosos dibuixos complets d'equips, manuals d'operacions i informes d'inspecció de fàbrica, etc. per a l'exportació. Diàriament, podem oferir orientació tècnica de vídeo remota. Per a grans projectes a l'estranger, també podem enviar enginyers al lloc de la mineria per completar la depuració d'equips, proporcionant un suport integral per a les necessitats d'ús dels clients estrangers.
Servei de cicle complet d'equips
- Fase de pre-venda: pot dur a terme-inspeccions in situ per avaluar les condicions de treball, calcular amb precisió la capacitat de producció i oferir als clients solucions personalitzades.
- Etapa de producció: actualitzeu contínuament el client sobre el progrés de la producció i completeu el pre-muntatge i la verificació de la màquina completa abans del lliurament.
- -Etapa postvenda: organitzeu tècnics professionals per oferir orientació gratuïta sobre la instal·lació i la posada en marxa de l'equip al lloc de l'usuari, i oferir formació professional gratuïta al-personal del lloc per ajudar a millorar l'eficiència del funcionament de l'equip i reduir els riscos de temps d'inactivitat.
- En cas de fallada de l'equip que provoqui problemes de qualitat amb l'equip operatiu, s'ha de donar una resposta clara en el termini d'1 hora després de rebre la notificació. L'equip arribarà al lloc en 24 hores. Si cal, el dissenyador principal i els experts estaran presents per resoldre el problema al lloc-fins que es resolgui l'error i es reprengui la producció, garantint la satisfacció del client.
- La qualitat del producte segueix la "política de tres garanties", amb un període de garantia d'un any.
Subministrament estandarditzat de peces propenses al desgast-
L'equip inclou un conjunt complet d'eines de manteniment i peces de recanvi a curt termini-promeses-en el moment del lliurament.
Les peces resistents al desgast-com ara la safata, la cadena i la roda dentada tenen un alt grau d'estandardització i es poden reposar ràpidament tant a nivell nacional com internacional, reduint així la pressió d'emmagatzematge a llarg termini-de peces de recanvi per als clients.
Combinant els avantatges de les capacitats d'R+D independents, processos de fabricació intel·ligents estandarditzats, adaptabilitat a condicions de treball extremes, serveis globals i costos complets, l'alimentador de davantal EXCT ha demostrat completament la seva potència dura completa comparable a l'equip internacional.
Tant si es tracta del projecte de renovació de substitució d'importació de mines nacionals com de la nova construcció de-mines a cel obert i línies de benefici a l'estranger, l'alimentador de plataforma EXCT és una opció d'alta-qualitat que té en compte tant l'operació estable a-a llarg termini com el control general dels costos.
Si sou el gerent d'adquisicions mineres o un contractista general d'EPC i heu de calcular elAlimentador de davantalEsquema de suport basat en-materials del lloc, capacitat de producció, pressió del contenidor, temperatura ambiental i inclinació d'instal·lació, no dubteu a contactar amb nosaltres en qualsevol moment.Tenim molts anys d'experiència en la prestació de serveis per a la trituració-a cel obert i la transmissió de conjunts complets de projectes. Podem oferir un càlcul precís de la capacitat, una optimització personalitzada d'equips per a condicions de treball específiques i assistència tècnica d'entrega única-per a projectes a l'estranger. Tot garantint el funcionament estable-a llarg termini de l'equip, podem controlar eficaçment els costos globals d'adquisició i operació del vostre projecte, i oferir-vos solucions d'alimentació de davantal i transport de material a granel més fiables i eficients.
