La trituradora de doble rotlle està dissenyada amb rodets giratoris dobles equipats amb segments de trituració reemplaçables, que ofereixen una reducció eficient de la mida alhora que minimitza el desgast.

Capaç de processar mides d'alimentació de fins a 1.200 mm i produir un producte tan petit com 300 mm, ofereix un alt rendiment i espais de rotlle ajustables per a un control precís en mineria-a cel obert de carbó, mineral i altres minerals.

A diferència de les trituradores primàries tradicionals, com ara les mandíbules, els giratoris o els impactadors, la trituradora de doble rotlle sobresurt en el processament de materials difícils d'argila-rics, enganxosos i abrasius-reduint significativament els bloquejos i el temps d'inactivitat.

El seu disseny robust garanteix un rendiment fiable en condicions exigents, combinant flexibilitat, durabilitat i eficiència operativa per a aplicacions de processament de minerals a gran-escala.

La trituradora Double Roll Crusher utilitza la força de tall i la força de tracció entre els rodets dentats per trencar els materials.

La trituradora de doble rotlle té dos corrons dentats que giren cap a dins amb dents de trituració reemplaçables. El mètode d'alimentació més adequat és mitjançant un alimentador de davantal o un equip de cribratge, que transporta el material a un ritme uniforme i el distribueix uniformement sobre els rodets dentats.

1.El mineral s'agafa per les cares davanteres de les dents oposades del rotor i és sotmès a estrès sota la càrrega concentrada de les dents del rotor. L'estrès fa que el mineral es trenqui al llarg de la seva textura natural.

2.El mineral es trenca en tensió en sotmetre's a una càrrega de tres punts, que entre les cares de la dent davantera d'un rotor i les cares de la dent posterior de l'altre rotor.

3.Per al mineral que no s'ha trencat completament, a través de les dents del rotor i les dents fixes de la barra de trencament es poden trencar encara més per garantir els requisits de dimensió 3D del material de descàrrega.

product-496-330

Dispositiu de conducció

Dues unitats d'accionament independents, cadascuna inclou: motor, acoblament d'extrem-alta velocitat, caixa d'engranatges, acoblament d'extrem-baixa velocitat. L'acoblament d'extrem-alta velocitat utilitza un acoblament hidràulic per connectar el motor a la caixa de canvis. La caixa de canvis adopta una estructura d'engranatges helicoïdals d'eix paral·lel per satisfer els requisits de transmissió de potència, relació de velocitat i parell sota càrrega extrema de la trituradora de doble rotlle.

Corró dentat

El corró dentat es pot dividir en corró dentat triturador de doble rotlle primari i corró dentat triturador de doble rotlle secundari. Fàcil instal·lació i desmuntatge del capçal de dents de Double Roll Crusher, que pot reduir significativament el temps de manteniment i reduir el cost de manteniment.

Habitatge

La carcassa de la trituradora de doble rotlle està dissenyada com un marc amfitrió rígid i la carcassa està feta d'acer fos i connectada per cargols d'alta resistència. Les plaques resistents al desgast-s'instal·len a l'interior de la carcassa i les plaques de desgast en forma de pinta s'instal·len als dos costats de la carcassa per evitar que s'adhereixi un excés de material als corrons de dents de la trituradora.

Engranatge sincronitzat

La trituradora de doble rotlle principal està equipada amb engranatges de sincronització a l'extrem dels rotlles dentats. Els engranatges síncrons i els eixos de rotlle estan connectats per la màniga d'expansió, que pot garantir l'estabilitat relativa de la posició de mossegada de les dents de trituració als rodets dobles i pot forçar la ruptura de grans peces de materials, fent que la mida de descàrrega del material sigui uniforme.

Dispositiu de lubricació

La trituradora de doble rotlle adopta un sistema de lubricació automàtica centralitzada, pot ser més temps d'ompliment d'oli, Configuració del temps d'ompliment d'oli, fiable per garantir la lubricació eficaç i fiable de cada peça. Control automàtic del temps d'interval de subministrament d'oli, la pressió de subministrament d'oli és gran, la velocitat de subministrament d'oli és ràpida, el coixinet està totalment lubricat de manera eficaç, de manera que la part central del coixinet de rodets de dents per aconseguir una bona lubricació, allarga molt la vida útil del rodet de dents.

Equip de running

El dispositiu de trasllat s'instal·la a la part inferior de la trituradora de doble rotlle i accionat per un motor per moure's per una pista fins a l'accés de manteniment, facilitant el manteniment i evitant el desmuntatge. Aquest disseny permet que l'equip es desplaci sense problemes entre les àrees d'operació i manteniment, reduint el treball manual i minimitzant el temps d'inactivitat durant el manteniment, millorant així l'eficiència operativa.

La granularitat d'alimentació dels mesuradors primaris és inferior o igual a 1500 mm i la granularitat de descàrrega és inferior a 300 mm. La disposició de les formes de les dents aixafades i les formes de les dents s'organitzen mitjançant formes especials de dents en espiral. Les dents de trituració estan fetes d'acer d'aliatge resistent a l'abrasió i als impactes. El corró dentat Primary Sizer té una estructura de disseny de dents única i nova amb una distribució en espiral profunda per a una alta productivitat. Les cavitats de pas es formen entre els dos corrons dentats i el cos de la placa lateral per cribar i triturar materials respectivament.

product-1360-344

La mida d'alimentació del dimensionador secundari és inferior o igual a 300 mm (es permet una petita quantitat de 400 mm) i la granularitat de descàrrega és inferior a 50 mm. La forma de connexió de la placa de dents adopta una única ranura de cua de milano, que es complementa amb el bisell del bloc de subjecció de la inserció, i després la placa de dents de trituració s'instal·la al seient de fixació de la placa de dents, formant una connexió superfície a superfície, que s'estreny i pressiona per -perns d'alta resistència. La funció del cargol es converteix en un bloc de fixació d'inserció fixa, evitant el problema de trencament del cargol de bloqueig fix, caiguda de la placa de dents o difícil de desmuntar i substituir.

product-1360-344

01/ Sistema d'accionament bàsic superior

Un sistema de transmissió de parell elevat-de baixa-velocitat i{1}}dissenyat especialment proporciona una força de trituració contínua i estable, fins i tot per a materials durs i voluminosos. Un mecanisme d'accionament d'engranatges únic garanteix el funcionament sincronitzat dels dos rodets per a una trituració eficient, garantint un rendiment superior fins i tot a les roques més dures.

02/ Tecnologia de control de producte precisa

El control precís de la bretxa del rodet i el disseny optimitzat del perfil de les dents garanteixen una mida de partícula de sortida altament uniforme i concentrada. El producte triturat presenta una distribució ideal de la mida de partícules, millorant el seu valor comercial i creant les condicions ideals per a la classificació i processament posteriors, millorant significativament l'eficiència global de tota la línia de producció.

03/ Disseny de cambra de trituració suau i anti-obstrucció

L'estructura de la cambra de trituració, optimitzada basant-se en principis de dinàmica de fluids i dissenyada amb paletes de guia especialment inclinades, elimina eficaçment la congestió i els ponts del material. L'únic perfil de la dent "-autonetejable" garanteix un pas suau fins i tot de materials enganxosos i humits, proporcionant una garantia fonamental per a una producció contínua i estable.

04/ Configuració de coixinets i segells premium

Tots els coixinets de nucli utilitzen coixinets de rodets de gran -resistencia de marques de renom internacional com SKF, FAG i TIMKEN, juntament amb un sistema de segellat multi-laberint. Això garanteix una vida útil de disseny de més de 30.000 hores fins i tot en condicions de funcionament dures, assentant una base sòlida per al funcionament-de l'equip a llarg termini.

05/ Sistema de protecció hidràulica intel·ligent

Equipat amb un sistema hidràulic integrat avançat, aquest sistema compta amb compensació automàtica de pressió i protecció contra sobrecàrregues. Quan es troba amb objectes irrompibles, el sistema respon a l'instant, alliberant automàticament les càrregues d'impacte per protegir eficaçment el sistema d'accionament i el conjunt del rodet de trituració, reduint significativament el risc d'aturada no planificada.

06/ Solució ràpida de substitució-del lloc

Les peces de desgast del nucli (com ara taps, revestiments i casquilles) utilitzen un mecanisme patentat de canvi ràpid-, que permet una substitució ràpida-al lloc sense necessitat d'un taller de màquines especialitzat o desmuntatge del bastidor principal. Les peces de recanvi estandarditzades es subministren a nivell mundial per garantir que la producció es pugui reprendre en el menor temps possible.

Envieu els vostres requisits i parleu amb un dels nostres enginyers tècnics sobre el vostre projecte.

Contacteu amb nosaltres per obtenir el millor preu

Un producte mecànic d'alta qualitat, ha de tenir un excel·lent equip d'eines. Per tal de garantir la seva precisió i satisfer les necessitats de grans comandes. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posseeix 140 jocs d'equips professionals, incloent centre de mecanitzat de pòrtic de cinc -eixos-, centre de mecanitzat de fresat i mandrinatge CNC, centre de mecanitzat vertical, centre de mecanitzat vertical CNC, centre de mecanitzat de pòrtic, màquina de tall làser, màquina de tall de tubs làser, estació de treball robotitzada de soldadura i centre de mecanitzat CNC, etc. equips de fabricació que inclouen la sala de polvorització ambiental i els equips de tractament tèrmic i el tractament tèrmic de superfície ultra gran.

Procés d'obturació de plaques laterals esquerra i dreta

Front And Rear End Cover Machining Process

Processament de cobertes frontals i posteriors

Left And Right Side Plate Machining Process

Processament de plaques laterals esquerra i dreta

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Anell de dents Processament de superfície interna

Processament de la base de les dents

Tractament tèrmic del rodet dental

Actualment, EXCT ha superat completament la certificació internacional del sistema de qualitat ISO9001-2008, el sistema de qualitat complet assegureu-vos que des del desenvolupament i disseny del producte, la producció, l'adquisició i el subministrament fins al procés de vendes i servei s'hagi controlat de manera eficaç.

EXCT compta amb un equip d'inspecció rigorós i qualificat per garantir l'èxit del control de qualitat del producte. El departament d'inspecció de qualitat té un estricte procés de prova que recorre les etapes d'adquisició, producció i instal·lació de matèries primeres per garantir que cada equip que es lliura als clients estigui qualificat.

Detecció de corrent

Detecció de voltatge

Detecció de temperatura de l'eix

Detecció de vibracions

Detecció de soroll

Detecció de defectes per ultrasons

Detecció de duresa

Detecció del gruix del recobriment

La nostra trituradora de doble rotlle cobreix més de 20 països i regions d'arreu del món. S'utilitzen principalment per a la trituració de carbó en brut, ganga de carbó, lignit, coc, terra vegetal i altres materials, i s'utilitzen en indústries relacionades amb el carbó-com ara les centrals tèrmiques, la mineria de carbó, les plantes de rentat de carbó, etc.

Envieu els vostres requisits i parleu amb un dels nostres enginyers tècnics sobre el vostre projecte.

Obteniu la solució de producte i el pressupost més adequats de forma gratuïta!!!

Preguntes freqüents sobre la trituradora de doble rotlle

Aquestes són algunes de les preguntes més freqüents sobre la trituradora de doble rotlle.

Quins són els seus avantatges respecte a altres trituradores?

a. Mida uniforme de partícula de sortida i baixa taxa de trituració-

b. Excel·lent per manejar materials enganxosos i humits i fortes propietats anti-obstruccions

c. Estructura senzilla i baixos costos de manteniment

d. Baix consum d'energia i excel·lent rendiment ambiental

Com es garanteix la resistència al desgast de l'equip?

Les plaques dentals d'-acer manganès/ultra-aliatge de crom resistents al desgast-i un disseny modular de components clau permeten una substitució ràpida, allargant significativament la vida útil de l'equip.

Quins-serveis postvenda s'ofereixen?

a. Instal·lació, posada en marxa i formació professional d'operadors

b. Subministrament global ràpid de recanvis

c. Diagnòstic tècnic remot i assistència-in situ

d. Controls periòdics de l'estat de l'equip

Quines precaucions s'han de prendre durant el funcionament diari?

Mantenir una alimentació uniforme, revisar regularment els elements de fixació i les peces de desgast, lubricar segons les especificacions i aturar immediatament la màquina per inspeccionar-la si es detecta alguna anomalia.

La trituradora de doble rotlle es personalitza per a cada material d'aplicació per proporcionar la millor configuració i satisfer tots els vostres requisits.

Especificacions tècniques de la trituradora de doble rotlle primària
Model	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Diàmetre del rodet de dents (mm)	800	1000	1200	1400
Longitud del rotlle (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Mida màxima d'alimentació (mm)	800	1000	1200	1500
Mida de sortida (mm)	Menor o igual a 300	Menor o igual a 300	Menor o igual a 300	Menor o igual a 300
Capacitat (t/h)	Menor o igual a 2000	Menor o igual a 3500	Menor o igual a 6000	Menor o igual a 10.000

Especificacions tècniques de la trituradora de doble rotlle secundària
Model	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Diàmetre del rodet de dents (mm)	600	800	1000	1200
Longitud del rotllo (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Mida màxima d'alimentació (mm)	200	300	350	400
Mida de sortida (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Capacitat (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Nota: Les configuracions de les dents varien segons el tipus de material, la mida d'entrada i la mida de descàrrega.

La informació de configuració és valors típics de referència. Poseu-vos en contacte amb els nostres enginyers tècnics per obtenir més ajuda amb la selecció d'equips.

1. Quin material s'ha de triturar:______
2. Capacitat de manipulació:______t/h.
3. Densitat del material a granel: ______t/m3
4. La resistència a la compressió del material:______Mpa
5. El rang del material HGI (índex de mol·libilitat de l'argot dur):
6. Percentatge de distribució de partícules materials?
7. Màx. mida del gra del material d'alimentació: ______mm
8. Quina és la mida del gra del producte acabat després de la trituració?
9. Quin equip s'utilitza per introduir el material a la mesura?
10. Quin equip s'utilitza per descarregar el material del calibrador?
11. Com sabem, el mesurador hauria de formar un sistema amb altres equips, tens un disseny preliminar o un esbós-dibuixat a mà? Si ho teniu, envieu-lo al nostre enginyer com a referència.