Planta de trituració de pedra calcària

A les cadenes de producció de la indústria química, de la construcció i del ciment, la pedra calcària és una matèria primera bàsica indispensable - en el sector químic, s'utilitza per a la preparació de calç; en la producció de ciment, s'utilitza per processar matèries primeres; a la indústria de la construcció, s'utilitza per produir àrids. Tot això requereix requisits estrictes per a la mida de les partícules de trituració. L'efecte de trituració en aquesta etapa determina directament la qualitat i l'eficiència de la producció posterior. L'aparició de laTrituradora de pedra calcàriaha proporcionat un nou camí per a les mines de pedra calcària i les empreses relacionades per resoldre els problemes tradicionals de "sobre-trituració i baixa capacitat de producció" i aconseguir una producció eficient.

 

 

 

(1) Trituradora de mandíbula

A la línia de producció de pedra calcària, la trituradora de mandíbules funciona segons el principi bàsic de la trituració per compressió. Utilitza l'eix excèntric per impulsar la mandíbula en moviment per dur a terme moviments alternatius i combinats amunt-avall, fent que l'espai entre la mandíbula mòbil i la mandíbula fixa canviï constantment. La pedra calcària que entra a la màquina es comprimeix contínuament fins que es trenca i després es descarrega de manera natural. No obstant això, té defectes evidents. No només provoca un sobre-aixafament greu a causa de la compressió repetida, donant lloc a una mida de partícula qualificada de 40-80 mm amb un rendiment de només un 30%, sinó que també és propens a produir materials semblants a agulles-i escates. A més, només és adequat per a la trituració gruixuda, té un alt consum d'energia i les plaques de la mandíbula es desgasten ràpidament, la qual cosa també augmenta significativament el cost de manteniment.

 

 

(2) Trituradora d'impacte

La trituradora d'impacte en la producció de pedra calcària funciona segons el principi de trituració d'impacte. Després que la pedra calcària sigui impactada pels martells giratoris d'alta velocitat-, pateix múltiples impactes i mòltes entre els martells, els revestiments i els materials. A continuació, els materials qualificats es descarreguen a través del port de descàrrega. Els desavantatges d'aquest equip són força importants. L'impacte a gran-velocitat pot provocar fàcilment un sobre-aixafament greu, i la quantitat de pols també és gran; té poca adaptabilitat a la pedra calcària humida i enganxosa, i és propens a l'obstrucció i l'aturada; les peces-resistents al desgast, com ara els martells i les plaques de contra-impacte, es desgasten ràpidament i necessiten substitucions freqüents; al mateix temps, els materials romanen a la cambra de trituració durant molt de temps i la descàrrega és lenta, cosa que dificulta la satisfacció dels requisits de producció a gran-escala de les mines grans.

 

 

 

 

 

A la planta de trituració de pedra calcària, la trituradora de pedra calcària, amb el seu principi de trituració avançat, una forta adaptabilitat i una eficiència econòmica, s'ha convertit en l'alternativa preferida als equips de trituració tradicionals, com ara les trituradores de mandíbula, de con i d'impacte.

 

La trituradora de pedra calcària té tres característiques bàsiques:

● Alta resistència a la trituració:Pot complir els requisits de trituració de la pedra calcària (amb una resistència a la compressió aproximada de 130 MPa), fins i tot quan el material conté una petita quantitat d'impureses dures, encara es pot triturar de manera estable;

● Baixa velocitat de rotació + forma especial de la dent:La velocitat de rotació dels corrons de trituració és només d'unes poques revolucions per minut, combinada amb la forma de la dent especialment dissenyada, redueix significativament l'aparició de materials sobre-aixafats i sobredimensionats;

● Àmplia gamma d'aplicacions: A més de les mines de pedra calcària, també es pot aplicar en mines de carbó, centrals elèctriques, metal·lúrgia, indústries químiques, etc., per a les operacions de trituració gruixuda i mitjana de diversos materials fràgils i blocs.

 

 

 

 

L'estructura de trituració del nucli de la trituradora de pedra calcària consta de dos rodets de disc disposats paral·lelament i girant de manera síncrona. La superfície dels rodets de disc està equipada amb dents de trituració d'aliatge que es poden substituir segons les característiques dels materials i els requisits de trituració. La forma i el pas de la dent han estat dissenyats amb precisió per adaptar-se a la trituració de minerals de diferent duresa.

Durant el procés d'alimentació, el mètode més adequat és utilitzar un alimentador de davantal o un equip de cribratge dedicat. Aquests dispositius poden controlar estrictament la velocitat de transport del material i distribuir uniformement els minerals triturats en tota l'amplada dels dos rodets de disc, evitant la sobrecàrrega dels rodets de disc individuals o l'acumulació de materials.

Quan els minerals entren a la bretxa entre els dos rodets de disc, primer queden subjectes fermament per la superfície davantera de les dents relatives del rotor. La càrrega concentrada aplicada per les dents del rotor actua sobre els minerals, provocant la concentració d'estrès dins dels minerals i generant fractures al llarg de la seva textura natural, donant lloc a la trituració. Per a alguns minerals amb textura dura o gran volum que no s'han triturat completament, es comprimiran i es tallaran encara més per la cavitat de trituració secundària formada per les barres de trituració dels rodets del disc, les dents del rotor i les dents fixes, assegurant finalment que les dimensions tridimensionals dels materials descarregats compleixin els requisits de producció.

 

 

 

 

 

 

 

La mida d'alimentació de la trituradora és inferior o igual a 300 mm (es permet una petita quantitat de 400 mm) i la granularitat de descàrrega és inferior a 50 mm. La forma de connexió de la placa de dents adopta una única ranura de cua de milano, que es complementa amb el bisell del bloc de subjecció de la inserció, i després la placa de dents de trituració s'instal·la al seient de fixació de la placa de dents, formant una connexió superfície a superfície, que s'estreny i pressiona per -perns d'alta resistència. La funció del cargol es converteix en un bloc de fixació d'inserció fixa, evitant el problema de trencament del cargol de bloqueig fix, caiguda de la placa de dents o difícil de desmuntar i substituir.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Especificacions tècniques de la trituradora de pedra calcària secundària
Model	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Diàmetre del rodet de dents (mm)	600	800	1000	1200
Longitud del rotllo (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Mida màxima d'alimentació (mm)	200	300	350	400
Mida de sortida (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Capacitat (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

 

1. Quin material s'ha de triturar:______
2. Capacitat de manipulació:______t/h.
3. Densitat del material a granel: ______t/m3
4. La resistència a la compressió del material:______Mpa
5. L'interval de material HGI (índex de mol·libilitat hardgrove):
6. Percentatge de distribució de partícules materials?
7. Màx. mida del gra del material d'alimentació: ______mm
8. Quina és la mida del gra del producte acabat després de la trituració?
9. Quin equip s'utilitza per introduir el material a la mesura?
10. Quin equip s'utilitza per descarregar el material del calibrador?
11. Com sabem, el mesurador hauria de formar un sistema amb altres equips, tens un disseny preliminar o un esbós-dibuixat a mà? Si ho teniu, envieu-lo al nostre enginyer com a referència.

 

 

 

 

Etiquetes populars: planta de trituració de pedra calcària, proveïdors de plantes de trituració de pedra calcària de la Xina, fabricants