Elalimentador de davantal en vendava ser desenvolupat a la dècada de 1950, que es va introduir des de la Unió Soviètica i la tecnologia alemanya a finals dels anys 80, que va ser àmpliament utilitzat en la indústria de materials de construcció, carbó, or, mineria i química al nostre país, utilitzat principalment a la tremuja per subministrar material a la trituradora i altres equips. Els seus avantatges són: (1) gran capacitat d'alimentació, l'estranger ha arribat a les 12000 peces domèstiques ha arribat a les 5000 restants (2) gran mida d'alimentació, que s'utilitza generalment al magatzem de matèries primeres, mida de partícules de fins a 2 m; (3) pot suportar un gran magatzem a pressió i suportar l'impacte de materials grans; ④ Pot transportar materials calents, fins i tot pot transportar fins a 500 ~ 1000 graus de mineral de cocció al forn; (5) es pot inclinar, especialment es pot inclinar fins a 25 transports, per adaptar-se a una varietat de tecnologia complexa; ⑥ Baix soroll. Els desavantatges són: (1) voluminós i alt cost de la inversió inicial; ② De vegades hi ha el problema de les fuites. 1. La forma inicial de la placa de la cadena d'alimentació de plaques és senzilla, no hi ha cap volta de forma complexa, de manera que hi ha un fenomen comú de fuites a l'articulació de la placa de la cadena. Per aquest motiu, la placa pesada primerenca s'ha eliminat o està en procés d'eliminació, que no s'analitzarà aquí. La nova estructura de placa de cadena té principalment dos tipus, el problema de fuites s'ha millorat molt. Tanmateix, en comparació amb altres models, el problema de l'aspersió encara existeix, la raó principal és que els detalls de l'estructura de la placa de la cadena no es gestionen correctament i el material enganxós de la placa de la cadena, que es relaciona principalment amb l'estructura de la placa de la cadena . 1.1 Estructura de la placa de doble arc L'estructura de la placa de doble arc es mostra a la figura 1 i els seus avantatges són els següents. A causa de les característiques del material Angle de repòs, de manera que la placa de la cadena en la direcció recta de la longitud de la solapada no pot filtrar material. 0 A causa de la doble placa d'arc es recorre més, i a la corba de la roda dentada d'accionament o de retorn encara hi ha part de la volta, de manera que no hi ha fuites en el gir.) Com que cada placa de cadena es pressiona, per tant, la placa d'acer no augmenta la forma d'un sol color. és a dir, es millora molt el mòdul de la secció de flexió. ④ Com que la forma de l'efecte de segellat està per sobre de la placa inferior, la cadena es pot instal·lar en qualsevol posició de la longitud de la placa de la cadena. A la mateixa amplada de l'abeurador, es pot reduir molt l'espai entre les rodes de suport de la cadena i la roda dentada activa i passiva, es pot reduir l'amplada total de l'equip, reduir la massa, la dificultat d'instal·lació del transport.
Els inconvenients d'aquesta estructura són els següents. (1) L'arc premsat hauria d'ocupar la major part de la dimensió de la direcció de l'amplada de la placa de la cadena i la secció plana de la instal·lació és petita. L'alimentador de plaques primerenques, especialment la placa) utilitza principalment una cadena de plaques, que es caracteritza per un pas molt llarg, però l'espai entre els perns d'instal·lació de la placa de la cadena és molt curt i fàcil d'instal·lar. Actualment, la major part de la càrrega de la placa d'alimentació de plaques mitjanes és relativament baixa, la placa de cadena adopta una placa d'acer de processament de 10 ~ 16 mm de gruix, per a placa pesada, comunament coneguda com a cadena de tancs), a causa dels avantatges d'alta precisió de to, alta duresa superficial, capa d'enduriment profund i alts estàndards de material, s'utilitza àmpliament. Durant el disseny i la fabricació, s'ha de controlar la relació entre el pas de la cadena de forja i la mida de muntatge de la placa de la cadena per garantir la rotació flexible de la placa de la cadena. La càrrega de la placa pesada 0 és gran i la placa inferior de la placa de la cadena generalment requereix que tingui un gruix de 1625 mm per augmentar la resistència al desgast i la resistència a l'aixafar i millorar la seva vida útil. Com que l'estructura de la placa de la cadena requereix que el radi circular de les dues seccions sigui R60R100mm, cal adoptar el procés de fosa d'inversió per garantir l'error de mida de la placa de la cadena i la racionalitat de la connexió, la qual cosa augmenta el cost de fabricació . 1.2 L'estructura de solapa de la placa d'arc únic es mostra a la figura 2. Aquesta estructura mou la placa de segellat de la placa inferior de la placa de gir de la cadena a sota de l'estructura de la cadena. arcs en un sol arc. Els seus avantatges són els següents. La fabricació és relativament fàcil, perquè la placa d'arc es troba per sota de la placa inferior, els requisits de resistència de la placa d'arc són baixos, en general escolliu una placa d'acer de 10 mm de gruix i la soldadura de la placa inferior, el cost de fabricació és baix. ② L'efecte de segellat també és bo, entre la placa inferior i la placa inferior és generalment un buit de 0 ~ 4 mm, la placa d'arc i la placa inferior tenen una bretxa de 5 mm en teoria, però després d'un curt període de prova, els dos buits estan gairebé tots segellats amb materials viscosos, formant un estat perfecte, reduint la fuita de material. Els inconvenients d'aquesta estructura són els següents. 0 Adopta el mode de placa de cadena de múltiples-dents i-pasos múltiples, funcionament no-uniforme, el nou tipus de placa pesada s'adopta generalment en mode de transmissió multi{-dents i doble-pas. El seu impacte en el sistema ja és diverses vegades menor que l'antiga placa pesada. Com es mostra a la figura 3, la velocitat de marxa v=Rwc0p, atès que l'angle p d'accionament de la cadena doble canvia en el nombre de dents de la roda dentada dins de l'interval de ±1802), l'acceleració a=dvd1 RwC0, és a dir, a més, quan l'eix del passador de la cadena entra a la ranura de la roda dentada, hi ha un cert soroll que afecta la ranura de la roda dentada i causa una caiguda del material. buit entre la placa de la cadena, formant un vessament; O En el transport de materials en pols extremadament secs, els materials es traçaran des de la bretxa de la placa d'arc. Aquesta situació és més òbvia quan la placa pesada es transporta per l'angle, perquè l'angle de la bretxa està més a prop de la vertical.
1.3 Disseny poc raonable de l'estructura final de la placa de la cadena A l'estructura de la placa d'arc únic, si el disseny de l'estructura final es mostra a la figura 4, quan una mica de material flueix del deflector de la coberta protectora, el material es filtrarà per ambdós costats de la placa d'ala de la placa de la cadena i el material caurà a la placa de la cadena de retorn. Quan corre cap a la roda dentada de retorn, provocarà vessament.
Com es mostra a la FIG. 5, si la posició de l'escut està per sobre del reforç de la placa de la cadena, la superfície inferior de la placa lateral de l'escut és massa alta de la placa inferior de la placa de la cadena i el material fluirà a la capa central de la placa d'ala de la placa de la cadena en la direcció de l'angle de repòs, donant lloc a vi.
1.5 No s'estableix cap dispositiu d'emmagatzematge per a materials que normalment desborden la placa lateral de la coberta protectora, tal com es mostra a la figura 6. A causa de la fluïdesa dels materials, una petita part dels materials es desbordarà entre la placa lateral de la coberta protectora i la placa inferior de la placa de la cadena. Quan el material arriba al punt més alt de la roda dentada del capçal, es llançarà fora de la coberta protectora juntament amb la velocitat de funcionament de la placa de la cadena i provocarà vessament. 1.6 A més de motius estructurals, a causa de la viscositat excessiva del material, el material enganxat a la placa de la cadena caurà a causa del seu propi pes en el viatge de tornada.
2. La solució d'aspersió de la màquina d'alimentació de plaques
2.1 Optimització de l'estructura de volta de la placa d'arc circular individual A l'estructura de volta de la placa d'arc circular única, el xamfranat està dissenyat com a 3 mm × 25 mm, la mida efectiva de la volta de la secció recta de la placa d'arc i la placa inferior és de 10 mm i el radi del cercle interior de la placa d'arc és 4 mm més petit que el punt de la frontissa de la cadena. Per tal de complir els requisits de disseny, s'utilitza un accessori especial per fixar la soldadura i, a continuació, s'utilitza 200 premsa per ajustar la forma.
2.2 Tractament de l'estructura final de la placa de la cadena La figura 7® és l'optimització de l'estructura de l'extrem de la placa de cadena de doble-placa circular per garantir que la part superposada de l'extrem del material no es vessi. La figura 76 mostra l'estructura de l'extrem de la placa de cadena de la placa circular única. Mitjançant el tractament especial de la forma de la placa de la cadena i les parts de connexió de la placa de la cadena, l'alimentador de davantal a la venda s'estén cap avall i es solda directament al punt més baix de la placa circular, de manera que una petita quantitat de materials vessats per la coberta protectora no sigui fàcil de vessar.
2.3 El tractament de l'estructura de connexió del deflector de la coberta protectora i la placa de la cadena es mostra a la figura 8. Desconnecteu la costella de reforç de la placa de la cadena prop de la placa d'ala, reduïu el deflector de la coberta protectora a la posició de 10 mm de la placa inferior i, a continuació, esteneu el deflector de la coberta protectora cap a dins per a una petita secció horitzontal. L'objectiu és controlar el material a la part interior del deflector de la coberta protectora al llarg de la línia de desbordament horitzontal de l'espai a una alçada de 10 mm. Quan el material gira a la posició del cap, pot caure a la tremuja tant com sigui possible.
2.4 Tractament de l'estructura del capçal de la coberta protectora a prop de la línia central de la roda dentada Per tal d'evitar vessar i filtrar materials entre la coberta protectora i la placa d'ala de la placa de la cadena al capdavant, s'ha d'instal·lar un dispositiu d'emmagatzematge d'aspersió al capçal de la coberta protectora perquè torni a la tremuja principal.
2.5 Per fer front a l'estructura de materials amb massa viscositat, massa material s'adhereix a la placa de la cadena de retorn a causa del principi de tractament és el següent:) Per al nivell d'angle de transport o un angle inferior a 10 placa pesada, a la superfície de suport de la placa de la cadena per eliminar una varietat de placa de costella, ranura, placa de protecció anti-{2}}perns, de manera que la superfície del coixinet sigui el més llisa possible; S'estableix un netejador elàstic a la posició adequada prop del cap de la placa de la cadena per al viatge de tornada. La posició d'instal·lació s'ha de moure enrere tant com sigui possible perquè els materials escombrats pel netejador puguin tornar a la tremuja principal.
3. Estudiem i analitzem el disseny de l'estructura del cos de placa pesada per evitar el vessament i les fuites de material en la mesura del possible, per tal de millorar la fiabilitat del funcionament. Pot canviar l'estructura de la forma, la mida de la placa de la cadena, etc., millorar la coordinació entre cada part, dissenyar el dispositiu de neteja, etc., per reduir les fuites de vessaments. El mètode anterior ha aconseguit un bon efecte a la pràctica i fa referència a problemes similars d'alimentador de davantal per a la venda. boca
