El noutrituradora de mida mineralés una mena d'equip de trituració aparegut a l'estranger en els últims anys. En comparació amb altres tipus de trituradora, té els avantatges de pes lleuger, volum petit, baix consum d'energia, alta productivitat, mida de partícula de descàrrega uniforme, etc. És especialment adequat per a l'estació de trituració de la mina-a cel obert i la trituradora de grava per a la construcció d'autopistes. En l'actualitat, la demanda interna d'aquest equipament és gran, perquè el preu d'introducció és car, de manera que la tecnologia de digestió i absorció s'ha convertit en una tasca urgent. A partir de l'anàlisi del mecanisme de trituració i descàrrega de la trituradora de mida mineral, es dedueix per primera vegada la fórmula per calcular la capacitat de producció de la trituradora de mida mineral i es proposa el mètode de determinació de la potència del motor principal.
Les principals peces de treball de la trituradora de mida mineral són dos corrons de dents muntats en paral·lel, cadascun dels quals està disposat amb un cert nombre d'anells de dents al llarg de la direcció axial per tal de triturar els materials mitjançant la rotació dels corrons de dents. L'acció de les dents sobre els materials es pot dividir en tres etapes. En la primera etapa, les dents del corró en moviment giratori es troben amb el material gran, i primer es realitza la cisalla d'impacte, seguida de trencament. Si el fragment pot ser mossegat per les dents del rotllo, entrarà a la segona etapa de trituració. En cas contrari, les dents del rotllo llisquen amb força per la superfície del material i la disposició en espiral de les dents del rotllo obligarà el material a girar-se i esperar l'acció continuada del següent parell de dents. Aquesta etapa és la dent de la posició 1'-1 a la posició 2'-2. La segona etapa comença amb la mossegada del material i acaba amb el desenganxament del primer parell de dents, que es manifesta quan la dent es mou de la posició 2'-2 a la posició 3'-3. En aquesta etapa, la secció de les dues dents contingudes va canviar gradualment de gran a mínima, i després va augmentar de nou. A mesura que el volum que conté la gran mida de la partícula disminueix gradualment, es veu obligat a esprémer i tallar, el material trencat s'extrudeix i es filtra des de l'espai lliure del costat de la dent.
Quan el primer parell de dents comencen a desenganxar-se. Es filtra una gran quantitat de materials trencats i la barra de separació bloqueja els materials individuals amb gran mida de partícules. Quan les dents es mouen a les proximitats de la vareta de divisió, actuen juntament amb la vareta de divisió per dividir el material gran i forçar-lo a sortir, que és la tercera etapa de trituració. En aquest punt, el procés de trituració d'un parell de dents ha acabat. El nombre de dents de cada parell d'anell de dents, rodet de dents que funciona una setmana quan el mateix procés es realitza moltes vegades, el cicle es repeteix. Capacitat de producció Càlcul de la trituradora de mida de minerals La capacitat de producció és un índex important del rendiment de la trituradora de mida de minerals. Està directament relacionat amb la selecció de paràmetres en el disseny de la trituradora de mida mineral, com ara la determinació de la potència, i també és una base important per a la selecció de l'usuari. Per tant, és molt important determinar la capacitat de producció de la trituradora de mida mineral. Segons el mecanisme de trituració i descàrrega de la trituradora de mida mineral, la trituradora de mida mineral té les característiques de la mossegada forçada i la descàrrega forçada, que és diferent de la trituradora de rotlles general, de manera que la fórmula de càlcul de la capacitat de producció de la trituradora de rotlles no es pot aplicar simplement. (2) Quan la velocitat de rotació del corró és constant, la capacitat de producció de la trituradora de mida mineral està determinada per la capacitat del corró de dents per mossegar els materials durant el funcionament. Aquesta capacitat està determinada per dos factors quan la fase de rotació de l'anell dental relatiu en dos rotlles es manté sense canvis. Un és la forma geomètrica de les dents, és a dir, l'àrea del polígon tancat format pels dos parells de dents abans i després, i l'altre són les característiques de la roca mineral del material. Com més fàcil sigui el material de triturar, més s'acostarà la quantitat de cada mossegada al màxim que permet l'estructura geomètrica del rotllo dental.
A partir de l'anàlisi del mecanisme de trituració, es pot veure que la nova trituradora de mida mineral és superior a la trituradora de mandíbules tradicional i la trituradora d'espiral pel que fa a l'estalvi d'energia, la capacitat de producció i la uniformitat de la mida de les partícules. Els mètodes de càlcul de la capacitat de producció i la potència proposats han demostrat ser factibles i pràctics per la trituradora de mida mineral 1250, que es va desenvolupar de manera independent per primera vegada.