Per resoldre el problema d'eliminar petites impureses després de la collita de la palla, les matèries primeres de palla de blat de moro amb una mida de gra inferior a 10 mm es van dividir en 9 graus de mida de gra mitjançant l'anàlisi de mostres.pantalla de trommel de compost, i després es va realitzar la prova de característiques tèrmiques i d'assentament. Mitjançant la prova comparativa de les característiques tèrmiques de les matèries primeres de palla de blat de moro amb diferents mides de partícules, es va analitzar la proporció i la influència de la pols i altres impureses de partícules fines en matèries primeres amb diferents mides de partícules. Es va trobar que la fracció de massa de pols dels materials amb una mida de partícula de 0,2 ~ 0,33 i<0.2mm was more than 50, but the percentage of total mass was only 3.39. Therefore, it is suggested that the best size range of raw material screening is <0.33mm. Optimized and modified screening and impurity removal device, the best working conditions of the technical parameters are: screen length 1000mm, screen diameter 500mm, screen inclination Angle 10%, speed 34r/min, screen mesh aperture 0.33mm. Using the device, screening condition determination test, verification and comparison test and economic analysis, it is found that: the use of the screen after the material pressing block forming, volatile and calorific value has been greatly increased, ash reduced 25.21 greatly reduce the straw material on the key parts of the molding machine caused by wear and slag risk of combustion equipment. After sifting, the economic value of the pressing fuel is increased to 563.5 yuan /, which can increase the income by 6.91. This paper presents a screening technology and auxiliary equipment suitable for the large-scale production of biomass molding fuel in China, which provides technical support for the cleaning process of biomass fuel and provides important parameter basis for the energy utilization of straw.
Com a energia renovable neta, els residus de cultius, com ara la palla, es poden comprimir en combustible d'emmotllament de biomassa, que pot substituir directament el carbó i té un gran potencial d'aplicació. No obstant això, a causa de més impureses a les matèries primeres de palla dels cultius (metall, teixits plàstics, pols, terra, sorra fina, etc.)-I, afecte la qualitat dels productes de combustible de modelat de biomassa.
A la palla triturada, el contingut d'impureses de gran mida de partícules, com ara teixits metàl·lics i plàstics, és més baix,<0.01, while the content of small particle size impurities such as dust and sand is higher. The composition of the dust is complex, and the fine sand and stone it contains will aggravate the wear of the key parts of the molding equipment. The mixed dust and small particle size materials will directly affect the calorific value and combustion characteristics of the fuel. Therefore, in the straw molding production, should try to remove the small particle size impurities.
La investigació i l'aplicació de cribratge a la Xina es concentren principalment en mines de carbó, metal·lúrgia, indústria química, materials de construcció i altres aspectes. Les poques investigacions utilitzades en el camp de l'energia de la biomassa també es concentren en el procés d'adquisició de matèries primeres i transport de materials 123, que no poden resoldre el problema d'eliminar petites i mitjanes impureses de la palla després de la collita.
Per tant, aquest article estudia principalment matèries primeres de palla de blat de moro amb una mida de partícula inferior a 10 mm. Es pretén estudiar la influència de la pols i altres partícules fines en la qualitat de les matèries primeres de palla de blat de moro mitjançant la prova comparativa de les característiques tèrmiques de les matèries primeres de palla de blat de moro de diferents mides, analitzar la proporció i la influència de les impureses en matèries primeres de diferents mides, proposar el millor rang de mides de cribratge de matèries primeres, millorar la puresa de les matèries primeres, optimitzar el disseny de la màquina d'eliminació d'impureses i connectar el motlle. Per tal de garantir la qualitat del combustible de la palla de blat de moro modelada, proporciona paràmetres per a l'aprofitament energètic de la palla.
3.1 Transformació i processament de la pantalla de trommel de compost mitjançant l'anàlisi de la prova anterior i la referència a una gran quantitat de literatura, sobre la base de la producció anterior de transformació i processament de la pantalla de trommel de compost F. La pantalla del rodet es pot ajustar per a la relació de longitud-diàmetre, angle d'inclinació i velocitat del rodet, i l'obertura és de 5 mm, la qual cosa pot eliminar les impureses de la palla de 5 mm de mida de partícula.
A la indústria general de cribratge de pantalla de trommel de compost, el rang d'angle d'immersió és de 25, i l'aplicació en l'emmotllament sòlid de palla de la selecció d'impureses del material rang d'angle és molt més enllà d'aquest valor.
Això es deu al fet que el contingut d'impureses en materials de palla és relativament petit, generalment menys de 3, rarament més de 10. Per tant, el processament original de la pantalla del trommel de compost és: longitud del cilindre de la pantalla 1000 mm, diàmetre 500 mm, inclinació 10, segons el processament de la pantalla anterior a l'obertura de 0,33 mm, la velocitat del motor de la cadena està connectada a través del convertidor de velocitat de rotació i el rodet controlat pel convertidor de freqüència de cadena. per impulsar la rotació de la pantalla del tambor, per aconseguir el propòsit d'eliminar la mida de partícules d'impureses de 0,33 mm.
3.2 La millor condició de treball de la pantalla de trommel de compost determina que la pantalla del tambor ha d'estar en moviment en cascada en la mesura del possible, per evitar el moviment centrífug i lliscant 1-7, combinat amb la literatura i la prova va trobar que quan la velocitat del tambor és de 22 r/min, el material apareix el fenomen de moviment de lliscament; Quan la velocitat de rotació del cilindre és de 40 r/min, es produeix un moviment centrífug. Per tant, mitjançant el control de la velocitat del rodet, amb la taxa de cribratge com a índex principal, s'aconsegueix el millor estat de funcionament de la pantalla de compost.
Els resultats de les proves es mostren a la Taula 5. Mitjançant el control de la velocitat de rotació del pantalla de trommel de compost, la prova mostra que la velocitat de rotació de la pantalla del trommel de compost augmenta de 24 r/min a 38 r/min, i la velocitat de cribratge augmenta primer i després disminueix. Quan la velocitat de rotació és de 34 r/min, l'efecte d'eliminació d'impureses és el millor i es determina com la millor condició de treball.
3.3 Comparant la velocitat de formació del bloc de premsa de palla i les característiques d'enginyeria termoquímica del bloc de premsat abans i després del cribratge de matèries primeres, es va analitzar l'eficiència d'eliminació d'impureses de la pantalla de compost. Sota els paràmetres òptims de la prova de cribratge amb rodets, es van prendre mostres de les piles de palla triturades col·locades a l'aire lliure . 1kg de palla formada per bloc de premsa després de la instal·lació del dispositiu de cribratge i 1 kg de palla formada per bloc de premsa sense instal·lació de dispositiu de cribratge respectivament. Després d'assecar i barrejar uniformement, es van provar els valors de les característiques de l'enginyeria termoquímica.
Segons l'anàlisi de prova de les característiques d'enginyeria termoquímica dels materials abans i després del cribratge a la taula 6, es pot veure que la velocitat de modelat de les partícules de palla abans i després del cribratge té poca influència, però el contingut de cendres dels materials després del cribratge disminueix significativament, de 13,21 abans del cribratge a 9,88, i el contingut de cendres disminueix en 25,21.
El contingut de cendra es redueix molt, la qual cosa redueix la influència del desgast de les parts clau de la màquina d'emmotllament i l'escòria en l'obstrucció del cremador. La volatilització i el poder calorífic van augmentar significativament. La volatilització després del cribratge va augmentar en 3,52 i el poder calorífic va augmentar en 11,27 en comparació amb abans del cribratge.
