Pantalla de rodets de cribratge d'alta -eficiència
El carbó, com a font d'energia primària a la Xina, requereix un cribratge eficient com a pas clau per a la utilització neta del carbó; i la classificació de materials a les indústries de la mineria i la construcció també afecta directament l'eficiència de la producció posterior. Els equips de cribratge tradicionals (com ara pantalles vibradores i pantalles lliscants) sovint tenen problemes com els forats de tamís bloquejats, els eixos encallats i la baixa eficiència de cribratge quan es tracta de materials humits i enganxosos o peces grans de material. Això no només augmenta els costos de manteniment, sinó que també alenteix tota la línia de producció.
L'aparició dePantalles de rodetsha abordat eficaçment aquests problemes mitjançant a"detecció dinàmica + disseny anti-bloqueig i embussos + protecció intel·ligent"mecanisme de col·laboració. Per exemple, a l'aplicació de Xinjiang Tianchi Energy Co., Ltd., el procés de pantalles de rodets de la sèrie GZSmés de 46.000 tones de carbó brut de mines al dia, amb una taxa de recuperació de carbó en bloc que supera el 95% i funcionen contínuament durant 4.640 hores, superant significativament les pantalles lliscants tradicionals.
Per entendre l'eficiència de les pantalles de rodets, hem de començar per la seva estructura bàsica - el disseny d'aquests "components del cos" determina directament el seu mode de treball i els avantatges de rendiment.
Estructura de la pantalla de rodets
La capacitat de treball de la pantalla de rodets depèn del funcionament coordinat del cos, el sistema d'accionament i transmissió, el conjunt de l'eix de la pantalla i el sistema de suport auxiliar. El material i el disseny de cada component es centren al voltant dels tres objectius de "apantallament estable, anti-bloqueig i resistència al desgast i manteniment reduït".
Marc bàsic
El cos de la pantalla del rodet serveix com a "Marc" de l'equip. La seva estabilitat i propietats protectores afecten directament la vida útil del dispositiu:
● Material del cos:Està muntat a partir d'acer estructural Q355D de baixa-aliatge-alta resistència, que pot suportar l'impacte de grans peces de materials i no és propens a la deformació;
● Revestiment protector de paret interior:La part interior de la caixa està equipada amb una placa de revestiment-resistent al desgast amb un gruix no inferior a 25 mm. El material es selecciona entre els estàndards ZGMn18Cr2 o superiors. Aquest revestiment pot evitar que els materials entrin en contacte directament amb la caixa, reduir el desgast de la caixa i està connectat per cargols, fent que la substitució sigui convenient;
● Disseny de segellat de l'extrem de l'eix:Al punt de connexió entre la caixa i l'eix de la pantalla, s'adopta un "segell extern de lubricació de cautxú de l'extrem de l'eix". El dispositiu de segellat i la peça en contacte amb l'eix tenen dues ranures d'oli i a l'interior s'omple greix de disulfur de molibdè a base de liti-. No només pot evitar que la pols es vessi i contamini el medi ambient, sinó que també pot evitar que la pols de pedra entri al seient del coixinet, protegint els coixinets dels danys.
Font d'alimentació bàsica
El sistema d'accionament i transmissió és el "cor" de la pantalla del rodet, responsable de proporcionar una potència estable i sincronitzada als eixos de la pantalla:
- ⑴. Unitat d'accionament: Potència de sortida estable
La unitat d'accionament consta d'un motor elèctric, un reductor i un acoblament elàstic. Té una estructura compacta i és adequat per a condicions de treball complexes:
- ● Motor:Es selecciona un motor amb un nivell de protecció d'almenys IP55 i aïllament de classe F-, del tipus d'inducció amb rotor de gàbia-d'esquirol. El mètode de refrigeració és IC411 i pot funcionar normalment amb fluctuacions de tensió de ± 10% i fluctuacions de freqüència de ± 5%. Fins i tot en un entorn de mineria d'alta-temperatura i pols, pot funcionar contínuament durant molt de temps.
- ● Reductor:S'adopta un disseny de-dents dures, amb una eficiència de més de 0,97. S'utilitza la disposició d'eix paral·lel i la sortida és un eix sòlid. Els components clau, com ara els coixinets, utilitzen coixinets importats, i els segells d'oli utilitzen productes de cautxú fluorat importats, amb una vida útil de més de 30.000 hores. El mètode de lubricació per esquitxades amb refrigeració d'oli i aire pot adaptar-se a diferents altituds i temperatures ambientals, complint els requisits de càrrega d'impacte de la pantalla del rodet.
- ⑵. Dispositiu de transmissió: assegurant el funcionament síncron
La transmissió entre rodets s'aconsegueix mitjançant cadenes mètriques, que engranen amb dues rodes dentades paral·leles del mateix nombre de dents, permetent el funcionament sincrònic del mateix grup de corrons. Aquest disseny ofereix tres avantatges principals:
- ● Forta adaptabilitat:L'estructura és senzilla i fàcil de muntar i desmuntar. Durant el desmuntatge, no cal moure els dos eixos connectats. És adequat per a condicions mineres amb altes temperatures, humitat i pols.
- ● Alta durabilitat:Els corrons de la cadena de tracció estan fets d'acer de titani d'alt-carboni, combinat amb mànigues sense costures. Després del tractament d'extinció, la força de tracció màxima arriba als 128 KN. Té una excel·lent duresa i resistència a l'impacte, i pot assolir una vida útil de 3 anys amb un ús normal.
- ● Cost controlable:Mida compacta i pes lleuger. El cost d'ús i manteniment és inferior al de la transmissió d'engranatges tradicional.
- Projecció Core
El conjunt de l'eix de la pantalla i el disc de la pantalla són els "components bàsics de treball" que entren en contacte directe amb els materials. El seu disseny determina directament l'eficiència del cribratge i la capacitat d'evitar bloquejos:
⑴. Eix de pantalla
-
● Material i disseny: L'eix de la pantalla està fet de material forjat de 42CrMo. Mitjançant l'anàlisi de la força CAE, l'estructura s'optimitza per evitar eficaçment que l'eix del rodet dental es doblegui o es trenqui, i és adequat per manejar l'impacte de materials amb una mida inferior a 800 mm;● Protecció de segellat:S'utilitza un bol de goma especial per segellar per evitar que la pols es vessi i protegir el cos de l'eix i els coixinets de l'erosió de la pols;
●Tolerància a errors:Fins i tot si algun dels eixos de la pantalla falla, els materials de pedra encara poden ser empès per l'eix de la pantalla anterior per continuar avançant i l'operació de cribratge no s'interromprà, assegurant la continuïtat de la línia de producció.
⑵. Disc de pantalla
El material i el disseny estructural del disc de pantalla és la clau de la funció de "sense bloqueig, alta eficiència de cribratge" de la pantalla de rodets:
- ● Resistència al desgast del material:Tota la fosa està feta d'acer d'aliatge de crom-resistent al manganès-, amb una duresa superficial de HRC55. Pot suportar l'impacte i el desgast dels materials. La vida útil del disc de pantalla no és inferior a 12.000 hores.
- ● Optimització estructural:
① Disseny d'angle de llançament petit:Tot i que garanteix la mida de les partícules de cribratge, maximitza la capacitat de pertorbació del flux de pedra, fent que les partícules petites siguin més fàcils de passar per la pantalla;
② Arranjament entrellaçat:Evita l'acumulació de materials a la superfície de la pantalla, optimitzant el camí de cribratge;
③Disc amb forma-parabòlica:El diàmetre és més gran que el de les làmines de pantalla tradicionals, amb una gran deflexió rotacional. No només pot llançar els materials 45 graus cap endavant per fer que les partícules grans surin i les partícules petites s'enfonsin, sinó que també empènyer les fibres, la palla i altres impureses suaus a la punta del disc per evitar l'embolic;
- ● Control de precisió:La precisió de muntatge de l'eix de la pantalla és alta, assegurant que la bretxa entre el disc del rodet estigui dins del rang d'error admissible i garantint una mida de partícula de cribratge estable (com ara una mida de partícula de classificació de 10-80 mm).
Suport Auxiliar
Tot i que el sistema auxiliar no participa directament en el procés de cribratge, pot reduir eficaçment els costos d'embussos i manteniment i allargar la vida útil de l'equip:
⑴. Dispositiu d'auto-neteja: eliminació-en temps real de residus i pols fina
Per als residus tous (com fibres) i la pols fina humida i enganxosa dels materials, el dispositiu d'auto{0}}neteja pot netejar automàticament:
- Disseny estructural: fet d'acer-resistent al desgast en forma de pinta-, amb vores de tall, està inclinat i instal·lat a la part inferior de l'eix de la pantalla;
- Mode de treball: quan els residus suaus s'enrotllen al voltant del disc del rodet, les vores com una pinta-el poden tallar; quan la humitat superficial del material de pedra és massa alta i la pols fina s'adhereix al disc, el dispositiu de neteja pot raspar la pols fina, solucionant fonamentalment el problema del bloqueig de la superfície de la pantalla.
⑵. Sistema de lubricació intel·ligent: manteniment precís dels components clau
Els coixinets són les parts-propenses al desgastPantalla de rodets. Una lubricació adequada pot allargar significativament la seva vida útil:
- ● Composició del sistema:Consta d'una bomba de lubricació, un injector, un sistema de canonades i un sistema de control, que permet la lubricació centralitzada automàtica (o manual) en punts fixos i a intervals regulars amb quantitats precises;
- ● Avantatges bàsics:
① El nombre d'injeccions d'oli i la durada es poden configurar per garantir una lubricació adequada per a tots els coixinets;
② El motor d'injecció d'oli a prova d'explosió de CA - pot subministrar oli contínuament durant molt de temps, amb una pressió d'oli alta i un cabal ràpid;
③ Utilitza greix lubricant MOS2 d'extrema pressió No. 2 liti-, adequat per a les condicions dels coixinets, assegurant que la vida útil de l'eix de la pantalla no sigui inferior a 30.000 hores, reduint la intensitat i els costos de manteniment.
Principi de funcionament de la pantalla de rodets
Després d'entendre l'estructura bàsica de la pantalla de rodets, prenem com a exemple el cribratge de carbó per desmuntar el seu procés de treball complet des de l'"entrada de material" fins a la "sortida qualificada". Això ens permet veure clarament com cada component treballa conjuntament per aconseguir un cribratge eficient.
(1) Entrada de material: alimentació inicial i cribratge preliminar
Després que els materials entren a la pantalla del rodet a través de l'entrada d'alimentació, primer es sotmeten a un "afluixament inicial" sota l'acció de rotació del disc de pantalla del rodet parabòlic:
● Quan el disc de pantalla gira, llança els materials cap endavant en un angle d'aproximadament 45 graus, evitant que els materials s'acumulin a la superfície de la pantalla.
● Durant el procés de llançament, la capa de material separa de manera natural - partícules grans (com les de més de 80 mm, com la ganga) es llancen a la superfície superior de la capa de pedra, mentre que les partícules petites (com les de no més de 80 mm, com el carbó en brut) s'enfonsen a la capa inferior precisa, preparant-se per a la subsegüent.
La clau d'aquest pas és el disseny del disc de pantalla parabòlica: optimitzant la corba del disc de pantalla, es redueix la resistència a la rotació, el material es distribueix uniformement i s'evita la sobrecàrrega local.
(2) Projecció bàsica: Enclavament deDiscs de pantallaI separació de mida
Després de l'estratificació inicial, el material entra a la "etapa de cribratge del nucli", on la separació de mida s'aconsegueix mitjançant l'enclavament dinàmic dels discos de pantalla:
● Formació de tamís dinàmics:Quan les pales giratòries entrellaçades giren, es formen "forats de tamís dinàmics" entre les paletes adjacents -, a diferència dels forats de tamís estàtics tradicionals, aquests forats de tamís ajusten contínuament els seus angles a mesura que les pales giren, trencant eficaçment la tensió superficial dels materials humits i enganxosos i evitant els bloquejos;
● Els materials qualificats passen pel sedàs:Les petites partícules de materials que compleixen la mida de classificació (com ara 10-80 mm) cauen a través dels forats del tamís dinàmic i es converteixen en productes qualificats;
● Les partícules grans es fan avançar:Les partícules grans que superen els requisits de mida continuen avançant sota l'empenta de rotació de les pales i, finalment, surten de l'extrem de la superfície del tamís i entren en el procés de trituració o eliminació posterior;
● Garantia de tolerància a errors:Si un determinat grup d'eixos de pantalla falla, els eixos de pantalla frontals encara poden empènyer els materials sobre els eixos defectuosos, assegurant que el procés de tamisat no s'atura. Per exemple, en l'aplicació de Xinjiang Tianchi Energy, fins i tot si un sol eix falla temporalment, l'equip encara pot mantenir la capacitat bàsica de tamisat, reduint les pèrdues de temps d'inactivitat.
- ⑶. Eliminació de residus: "-neteja en temps real" amb el dispositiu de neteja automàtica-
Durant el procés de cribratge, els residus tous com fibres i palla que es poden barrejar als materials, així com les pols fines humides i enganxoses, poden provocar fàcilment bloquejos a la superfície de la pantalla o embolcalls de les fulles. El dispositiu d'auto-neteja intervindrà i gestionarà aquests problemes en temps real:
● Eliminació de residus tous:Les fibres i altres residus són empesos a la punta pel disc giratori de la pantalla. Quan es passa pel dispositiu de neteja en forma de pinta-, les vores de tall els tallen per evitar que s'enganxin al disc de la pantalla i afectin el procés de cribratge.
● Neteja de pols fina humida i enganxosa:Si el material de pedra té una humitat excessiva, una mica de pols fina s'adhereix a la superfície del disc de pantalla. Les dents del dispositiu de neteja en forma de pinta-rascaran la pols fina, assegurant la neteja de la superfície del disc de la pantalla i evitant qualsevol interferència amb el tambat i l'expulsió posteriors dels materials.
Aquest pas resol completament el problema de "dificultat per netejar els forats bloquejats" a les màquines de cribratge tradicionals, eliminant la necessitat d'aturades freqüents de la màquina per netejar i millorant significativament l'eficiència operativa.
(4) Protecció de sobrecàrrega: ajust automàtic i recuperació del funcionament
Quan es barregen objectes estranys de gran mida (com ara blocs metàl·lics) al material, o quan el volum d'alimentació supera sobtadament la capacitat de l'equip, el "sistema de protecció de sobrecàrrega de recuperació automàtica-de la pantalla del rodet s'activarà per evitar danys a l'equip:
● Detecció de sobrecàrrega:Basat en la tecnologia de cribratge virtual i el mètode d'anàlisi de pressió i cisallament crític de trituració de materials bloquejats, el sistema pot detectar ràpidament els canvis de força als corrons i els discs de pantalla i determinar si s'ha produït una sobrecàrrega o un bloqueig;
● Resposta automàtica:Un cop detectada la sobrecàrrega, el circuit de protecció de sobrecàrrega d'auto{0}}recuperació activarà un esquema de control automatitzat, ajustant la posició de l'objecte estrany (per exemple, girant el disc per canviar la direcció de la força de l'objecte estrany);
● Recuperació automàtica:Un cop ajustada la posició de l'objecte estrany, el sistema controla l'eix de la pantalla perquè torni a la seva velocitat de rotació normal i l'equip torna a -entrar a l'estat de cribratge estable sense necessitat d'intervenció manual.
Aquest mecanisme de "resposta automàtica de sobrecàrrega - ajust - recuperació" ha resolt el problema de les màquines de cribratge tradicionals que "s'aturen quan es produeix un bloqueig" i és especialment adequat per als requisits de producció contínua i de gran-càrrega de les mines-gran escala.
Avantatges de la pantalla de rodets
El mecanisme de funcionament de la pantalla de rodets es tradueix finalment en valors pràctics com "alta eficiència, estabilitat, respecte al medi ambient i baix consum", i aquests valors s'han verificat en múltiples casos d'aplicació:
(1) Detecció eficient
① Alta capacitat de processament:Les tamics de rodets de la sèrie GZS tenen una capacitat de processament que oscil·la entre les 300 i les 3800 t/h, que pot satisfer les diferents demandes, des de plantes de preparació de carbó-petites i mitjanes fins a grans mines-a cel obert. Per exemple, el model GZS2424 té una capacitat de processament de 1800 - 3800 t/h, que és suficient per a la producció a gran-escala a les mines;
② Alta taxa de recuperació:El disseny dinàmic de cribratge + anti-bloqueig garanteix que la taxa de recuperació dels materials objectiu (com ara carbó en trossos de 40 - 80mm) superi el 95%, que és molt superior al rendiment de mida de partícula qualificada del 30% del - 40% de les màquines de cribratge tradicionals. En l'aplicació de Jining Mining Group, la recuperació del carbó en trossos ha augmentat significativament, augmentant directament els ingressos de l'empresa.
(2) Estable i durador
① Llarga vida útil dels components:Materials -resistents al desgast (com ara discs de pantalla HRC55, coixinets importats) + sistema de lubricació intel·ligent, que garanteix que la vida útil de l'eix de la pantalla és superior o igual a 30.000 hores, la vida útil del disc de pantalla superior o igual a 12.000 hores i la vida útil del reductor o coixinet, és igual a 3 hores, una freqüència igual a 3 hores. de substitució de components;
②Funcionament amb fallada baixa:L'auto{0}}neteja, la protecció contra sobrecàrregues, el segellat de l'extrem de l'eix i altres dissenys redueixen la probabilitat d'obstruccions i danys als coixinets. La pantalla de rodets GZS2224 de Xinjiang Tianchi Energy ha funcionat contínuament durant 4.640 hores sense fallades importants, i el cost de manteniment és més d'un 40% inferior al dels equips tradicionals.
(3) Protecció del medi ambient i baix consum
① Compliment mediambiental:El disseny dels segells de goma als extrems de l'eix i els revestiments de la paret interior garanteix que la pols no es vessi i que els indicadors ambientals compleixen els estàndards nacionals, millorant l'entorn de treball;
② Comoditat de manteniment:La carcassa del coixinet s'instal·la a la part exterior de la placa lateral del tamís, per la qual cosa és fàcil de desmuntar; els revestiments i els discs de pantalla estan connectats per cargols, facilitant la substitució; el sistema de lubricació intel·ligent redueix la càrrega de treball de l'oli manual i escurça el temps de manteniment.
ElPantalla de rodets, amb el seu principi de cribratge mecànic únic i un disseny estructural innovador, demostra un rendiment excepcional en la producció industrial moderna.
L'equip aconsegueix una classificació eficient del material mitjançant la rotació síncrona de múltiples eixos combinada amb discos de pantalla en forma-parabòlica. El seu sistema d'auto-neteja i el seu dispositiu de lubricació intel·ligent resolen eficaçment els problemes d'obstrucció i desgast en el cribratge tradicional.
Funciona excepcionalment bé quan es manipula peces grans de material i materials humits i enganxosos. El disseny modular garanteix a més la comoditat del manteniment dels equips i la fiabilitat operativa.
Amb els avenços tecnològics, la pantalla de rodets evoluciona contínuament cap a la intel·ligència i l'eficiència energètica, proporcionant solucions de cribratge més rendibles-per a diverses indústries.
Esperem oferir-vos assessorament de selecció professional i suport tècnic per ajudar a millorar l'eficiència de la producció.
