La tecnologia existentmineria alimentadora de davantalConnexió d'acer angular, la capacitat de càrrega és efectiva, l'estructura és inestable i l'estructura és complexa, el pes del bastidor és gran, la càrrega de treball de soldadura és gran, el cost és elevat. No afavoreix la producció i el transport de la mineria alimentadora de davantals.
El procés de soldadura de la mineria d'alimentador de davantal dissenyat i millorat per nosaltres és un marc d'alimentació de plaques millorat, que pretén superar els defectes anteriors de la tecnologia existent. Noves solucions tècniques, la seva estructura inclou acer de canal A, rail, placa inferior, acer canal B, suport inclinat, carril lliscant, acer de secció H, placa d'acer A, placa de coixí A, placa de coixí B, acer d'angle A, placa C, joc de rodets, acer d'angle B, placa d'acer B; El rail lliscant és una placa d'acer, el rail es troba a una placa d'acer A, entre el rail lliscant i l'acer del canal B hi ha acer de secció H-, acer de secció H- i el rail de llisca estan connectats per un suport diagonal, la part inferior de l'acer del canal B està equipada amb una sèrie de sòcols, el costat esquerre de l'acer del canal B és d'acer d'angle, B d'acer d'angle i acer d'angle A, canal d'acer B proporcionat amb canal d'acer A, canal d'acer B. La placa, la placa B, la placa B, la placa B, l'acer del canal B, l'acer del canal B es proporciona una placa d'acer AB es disposa a cada costat del marc i una placa de suport C està disposada a la placa d'acer B. Avantatges del nou procés de soldadura de mineria alimentador de davantal:
1) L'alçada de la xarxa d'acer H s'utilitza per millorar la capacitat de càrrega. L'estabilitat de l'estructura rectangular de la mineria de l'alimentació de davantal, juntament amb la connexió de la forma triangular de suport inclinat, forma una estructura d'acer estable entre ells:
2) 2) Pel que fa a la utilització del material, a causa de l'estructura senzilla, el pes del marc es redueix i el material s'estalvia un 20%:
3)3) El treball de soldadura es redueix aproximadament un 40%, estalviant així el cost.
L'estructura de la mineria d'alimentador de davantal inclou un canal d'acer 1, rail 2, placa inferior 3, canal B d'acer 4, suport inclinat 5, tobogan 6, acer de secció H 7, A placa d'acer 8, A placa de suport 9, B placa de suport 10, A Angle d'acer 11, C placa de suport 12, joc de rodes 13, B Angle d'acer 14, B; Entre ells, el carril lliscant 6 és una placa d'acer 8, el carril 2 es troba a la placa d'acer A 8, el carril 6 i el canal B 4 és l'acer de la secció H-7, l'acer de la secció H-l'acer 7 i el carril de lliscament 6 estan connectats per un suport inclinat 5, el canal B d'acer 4 està proveït d'acer B número 41, angle inferior del canal 41 L'acer de l'angle B 14 està connectat amb el canal A d'acer 1, l'acer del canal B 4 del costat dret és l'acer de l'angle A 11. Hi ha diversos jocs de rodes 13 al canal 4 de B, el canal 4 de B es proporciona amb una placa de suport 9, una placa de suport B 10, a ambdós costats del marc hi ha una placa B 15, la placa B 15 es proporciona amb una placa de suport C.
Després de la millora i actualització de l'atrevit procés de connexió de la mineria d'alimentadors de davantal, la qualitat de la soldadura es millora molt i es redueix el pes de tota la màquina. La solució perfecta per a la capacitat de càrrega és efectiva, l'estructura és inestable i l'estructura és complexa, el marc pesat, la càrrega de treball de soldadura és gran, el cost és elevat.
