Talladors de mineralssón adequats per a materials trencats de duresa mitjana i alta en metal·lúrgia, materials de construcció, refractaris i altres sectors industrials. Aquesta sèrie de trituradores es compon principalment de rodets, coixinets de suport de rodets, dispositiu de pressió i ajust i dispositiu de conducció.
Ajust de la mida de la descàrrega de calibradors de minerals: s'instal·la un dispositiu d'ajust de falca o junta entre els dos corrons. La part superior del dispositiu de falca està equipada amb un cargol d'ajust. Quan el cargol d'ajust estira la falca cap amunt, la falca aixeca la roda del rodet mòbil lluny de la roda fixa. El mecanisme de conducció és girat per dos motors elèctrics que es mouen en direccions oposades. Per seguretat, la part de transmissió ha d'instal·lar la seva pròpia coberta de seguretat segons la situació real.
Instal·lació, posada en marxa i operació de calibradors de minerals:
1. Instal·lació i ajust de la màquina: l'ús d'unitats es refereix als dibuixos de fonaments adjuntats a aquest manual, dissenyeu els dibuixos de construcció de fonaments, la màquina està fermament fixada sobre una base especialment dissenyada, per tal de suportar millor la força igual generada per la màquina en el treball, es pot col·locar sota el marc inferior per fer que tota la màquina i la cinta de fusta s'ajustin. La màquina es subministra en forma de muntatge complet, però s'ha de comprovar acuradament en el procés de transport d'un procés d'emmagatzematge de llarg temps, la màquina està danyada, la part lliscant i la part de lubricació de l'òxid, per determinar la integritat de la màquina abans de la instal·lació, la instal·lació de la màquina i trobar el nivell, i després segons els dibuixos per a la part de transmissió de la instal·lació, la pressió s'ha d'ajustar a la posició adequada de la molla. Després de tota la instal·lació, cal comprovar estrictament que cada part de fixació no estigui solta.
2. Prova de funcionament de la màquina:
Un cop elcalibradors de mineralsestan instal·lats, cal una prova de prova abans que es puguin posar en producció.
3. Prova de funcionament de l'aire: la màquina en l'ús del lloc, s'ha de dur a terme no menys de 2 hores de prova de funcionament contínua en buit, l'augment de la temperatura del coixinet no ha de superar els 30 graus, la longitud màxima de la temperatura no ha de ser superior a 40 graus, la roda dentada, el reductor, la politja triangular i el rotlle i altres parts de la rotació han de ser suaus, sense xocar el soroll normal.
4. Prova de càrrega: sobre la base d'una bona prova de funcionament en buit, es pot dur a terme una prova de càrrega i el temps de prova de càrrega no ha de ser inferior a 8 hores de funcionament continu.
Determineu si el rendiment i el rendiment reals compleixen els requisits i assegureu-vos que l'augment de la temperatura del coixinet no superi els 35 graus centígrads,calibradors de mineralshauria de funcionar sense problemes, no hi hauria d'haver vibracions més severes, els elements de fixació han de ser sòlids. Cada punt de lubricació s'ha d'omplir amb greix lubricant. El segell ha de ser bo, sense cap fenomen de fuites. Si es troba que la mida de la partícula o la sortida no compleix els requisits durant el funcionament, es pot ajustar ajustant els cargols a la part posterior del dispositiu mòbil. Si es constata que les fluctuacions actuals durant el funcionament són inestables, s'ha de comprovar si la mida de les partícules d'alimentació compleix els requisits i es pot posar en producció després que la prova de càrrega sigui normal.
