El nostre transportador de cadena davantal està dissenyat per gestionar les aplicacions d'alimentació més difícils amb la màxima fiabilitat i força. Transporta eficaçment materials afilats, abrasius o sobredimensionats, garantint un flux constant als equips aigües avall com ara trituradores, molins o transportadors. Amb una forta resistència al desgast i un servei senzill, proporciona durabilitat i estabilitat operativa. Dissenyat per reduir els vessaments i millorar la seguretat, l'alimentador ofereix als operadors confiança per manejar fins i tot els minerals i minerals més durs.

Com funciona el transportador de cadena de davantal?

El transportador de cadena de davantal consta d'un dispositiu de roda motriu, un dispositiu de tensió de la roda de cua, un dispositiu de cadena pan{0}} i un dispositiu de transmissió.

Després d'impulsar la roda dentada del capçal, la cadena de tracció del dispositiu de cadena pan{0}} s'engrana amb la roda dentada per impulsar totes les cassoles per moure's al llarg de la línia central longitudinal- i el corró viatja per la pista fixada al marc, completant així el treball.

Durant el funcionament de l'Apron Feeder, s'utilitza la cadena forjada-de bulldozer d'alta resistència- com a peça de tracció. A cada baula de les dues fileres de cadenes, les ranures superposades de l'estructura pesada s'assemblen per formar una línia de transport contínua capaç de transportar materials. El material descarregat de la tremuja de la cua es transporta al llarg de la línia de transport cap a la part davantera del cos per a una alimentació contínua i uniforme.

Transportador de cadena davantalDetalls

Dispositiu de conducció

El dispositiu d'accionament utilitza un sistema d'accionament de freqüència variable de CA que integra programari amb sistemes electrònics i mecànics per proporcionar un control precís de la velocitat del transportador i protecció contra sobrecàrregues.
Els components principals del dispositiu d'accionament poden triar Siemens, ABB, Sew, Flender i altres marques nacionals i estrangeres conegudes de motor i caixa de canvis, per proporcionar una sortida d'energia cinètica estable i contínua, amb alta eficiència, baix soroll, baixa vibració i altres característiques.

Roda dentada

Pinyons segmentats de manganès colats cargolats a nuclis d'acer pesats amb clau a un eix de transmissió davanter de gran mida.
Els pinyons segmentats es poden substituir en molt poc temps sense necessitat de desmuntar o treure altres parts de l'alimentador.

Paelles

Les cassoles cargolades a la cadena amb cargols i femelles d'alta resistència, que es poden substituir individualment in situ sense molestar la resta de l'alimentador de davantal.
Segons les diferents condicions de treball, Apron Chain Conveyor pot triar acer al manganès fos de càrrega resistent o construcció soldada amb reforços acanalats, que és adequat per a materials amb càrrega elevada i condicions d'alt impacte.

Rodets

Els corrons estan dissenyats com un tractor estàndard amb coixinets segellats i lubricats per a tota la vida, muntats al bastidor de l'alimentació principal. Els corrons tenen un espai adequat per proporcionar un suport adequat per al conjunt de la cadena.
Els corrons poden utilitzar marques famoses mundialment segons les necessitats del client, com ara Caterpillar, Komatsu i Shantui.

Cadenes

La cadena utilitza una cadena de bulldozers (cadena de pista), que es caracteritza per un petit error de pas, un moviment suau, una gran resistència, una gran força de tracció i la cadena té un dispositiu auto-lubricant i un dispositiu de segellat. L'eix està fet d'acer endurit, que millora la duresa i la resistència a l'impacte de la cadena de tracció, té una bona resistència al desgast i té una llarga vida útil.

Heavy Duty Apron Feeder Tail tension device

Dispositiu de tensió de la cua

El dispositiu de tensió s'utilitza per estrènyer i ajustar la posició horitzontal de la cadena per garantir que la tensió de la cadena sigui moderada i que funcioni sense problemes. Quan les paelles es veuen afectades sobtadament pel material, la molla composta pot jugar un paper amortidor per protegir les paelles i altres components dels danys.

Transportador de cadena davantalCaracterístiques

01/ Disseny d'estructures -pesants

Aquesta màquina es construeix soldant plaques d'acer de baixa-aliatge d'alta-qualitat{1}}resistència. L'estructura és robusta i duradora. La biga principal en forma de I-i les plaques de reforç del disseny del bastidor donen a l'equip una rigidesa i una resistència a la torsió extremadament elevades, capaços de suportar la pressió de les sitges de gran-capacitat i l'enorme impacte dels materials pesants. Està especialment dissenyat per a condicions de treball dures, com ara el transport de grans blocs i minerals d'alta-densitat.

02/ Capacitat d'alimentació excepcional

Oferim màquines fetes a mida-amb una àmplia gamma de mides i paràmetres. El nostre transportador de cadena davantal ofereix una alimentació i extracció resistents de moltes aplicacions. Els alimentadors de davantal estan construïts de forma robusta i els components bàsics del transportador de cadena davantal tenen una llarga vida útil i un manteniment mínim, cosa que redueix el temps d'inactivitat i augmenta la productivitat, augmentant així la rendibilitat.

03/ Instal·lat horitzontalment o inclinat

Els alimentadors de davantal es poden instal·lar tant en aplicacions horitzontals com inclinades, i són adequats per a la ubicació de diferents estructures de terreny. L'elevada inclinació també permet construir instal·lacions compactes i reduir la longitud del davantal, mantenint així els costos d'inversió baixos.

04/ Rendiment ajustable

reductor planetari fiable
La transmissió bàsica adopta el reductor planetari de la sèrie P, amb una estructura compacta, una gran relació de velocitat i una alta eficiència. Els engranatges han estat sotmesos a un processament de cementació i mòlta, donant lloc a una superfície amb una gran duresa i resistència al desgast. La transmissió és suau i té poc soroll, cosa que garanteix una potència estable a llarg termini-en condicions de càrrega pesada.

05/ SiMple Operació i Manteniment

El disseny -resistent proporciona una alta disponibilitat, un funcionament fàcil, uns costos operatius i de manteniment baixos i beneficis més elevats.

06/ Sistema de cadena de segellat i autolubricació-de llarga durada
La cadena està equipada amb dispositius de segellat avançats i un sistema d'auto{0}}lubricació, que pot evitar de manera efectiva que les substàncies abrasives entrin a la part interior dels bauls de la cadena, reduint el desgast intern. Aquest disseny pot allargar significativament la vida útil de la cadena de tracció en més d'un 20%, alhora que redueix la resistència a la fricció, disminueix la freqüència i el cost del manteniment. Està especialment dissenyat per a condicions de treball dures, com ara minerals d'alta-densitat.

Envieu els vostres requisits i parleu amb un dels nostres enginyers tècnics sobre el vostre projecte.

Contacteu amb nosaltres per obtenir el millor preu

Transportador de cadena davantalDescarregar fulletó

Aplicació del transportador de cadena de davantal

Alimentació de la trituradora

Una màquina cobreix tota la gamma de materials, com ara ciment, ferro, sorra, carbó, pedra calcària, fertilitzants, etc. Descàrrega de material de qualsevol rang de mida, mida de fins a 1.500 mm, adequat per a una gran varietat de materials abrasius, cada unitat està feta a mida-per adaptar-se a la trituradora.

Descàrrega de vagons

Rebre material de mina directament dels camions bolquets, descàrrega de diversos camions alhora, adequat per a la descàrrega en combinació amb altres equips de transport, resistència a la càrrega d'impacte elevada.

Heavy Duty Apron Feeder Hopper Discharge

Descàrrega de tremuja

Paella d'amplada de fins a 3.000 mm adequada per a materials de blocs grans, parets d'angle vertical o fins i tot negatiu per a materials extremadament enganxosos, disseny raonable en forma de paella per a una millor neteja.

Heavy Duty Apron Feeder Stockpile Discharge

Descàrrega d'estocs

Diversos alimentadors de davantal curt en sèrie, il·limitats a l'alçada de l'emmagatzematge de material, el disseny resistent garanteix una extracció de material fiable

Materials d'aplicació

- Mineria

- Coca-Cola

- Mineral de coure

- Sobrecàrrega

- Potassa

- Agregat

- Argila

- Mineral de ferro

- Sorra

- Ganga

- Ciment

- Clínquer

- Mineral d'or

- Grava

- Mineral d'urani

- Carbó

- Guix

- Mineral de plata

- Níquel

- Esquist bituminós

- Lignit

- Pedra calcària

- Bauxita

- Kimberlita

- Quarcita

Instal·lacions de fabricació

Un producte mecànic d'alta qualitat, ha de tenir un excel·lent equip d'eines. Per tal de garantir la seva precisió i satisfer les necessitats de grans comandes. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posseeix 140 jocs d'equips professionals, incloent centre de mecanitzat de pòrtic de cinc -eixos-, centre de mecanitzat de fresat i mandrinatge CNC, centre de mecanitzat vertical, centre de mecanitzat vertical CNC, centre de mecanitzat de pòrtic, màquina de tall làser, màquina de tall de tubs làser, estació de treball robotitzada de soldadura i centre de mecanitzat CNC, etc. equips de fabricació que inclouen la sala de polvorització ambiental i els equips de tractament tèrmic i el tractament tèrmic de superfície ultra gran.

Centre de mecanitzat de pòrtic-de cinc eixos-

Centre de mecanitzat CNC vertical

Centre de mecanitzat de mandrinat i fresat CNC

Centre de mecanitzat vertical

Màquina de tall de canonades làser

Estació de treball de robot de soldadura

Control de qualitat estricte

Actualment, EXCT ha superat completament la certificació internacional del sistema de qualitat ISO9001-2008, el sistema de qualitat complet assegureu-vos que des del desenvolupament i disseny del producte, la producció, l'adquisició i el subministrament fins al procés de vendes i servei s'hagi controlat de manera eficaç.

EXCT compta amb un equip d'inspecció rigorós i qualificat per garantir l'èxit del control de qualitat del producte. El departament d'inspecció de qualitat té un estricte procés de prova que recorre les etapes d'adquisició, producció i instal·lació de matèries primeres per garantir que cada equip que es lliura als clients estigui qualificat.

Inspecció de qualitat del client

Inspecció de qualitat de tercers-

Inspecció de qualitat de tercers-

Auto{0}}inspecció

Auto{0}}inspecció

Auto{0}}inspecció

Auto{0}}inspecció

Transportador de cadena davantalCasos

Envieu els vostres requisits i parleu amb un dels nostres enginyers tècnics sobre el vostre projecte.

Obteniu la solució de producte i el pressupost més adequats de forma gratuïta!!!

Especificacions tècniques generals

Els transportadors de cadena davantal es personalitzen per a cada material d'aplicació per oferir la millor configuració i satisfer tots els vostres requisits. Per a més configuracions, poseu-vos en contacte amb els nostres enginyers tècnics.

Model	Amplada de la paella (mm)	Velocitat (m/s)	Mida màxima d'alimentació (mm)	Ferrocarril (pcs)	Capacitat (m³/h)	Longitud (m)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Instrucció de selecció

1. Quin material s'ha de manipular:______
2.Capacitat de manipulació: ______t/h
3. Densitat del material: ______t/m³
4.Distància central entre la roda dentada del cap i la roda dentada de la cua:______m
5.La disposició del transportador de cadena davantal és inclinada o horitzontal? Si està inclinat, quin és el grau inclinat______ grau
6. Màx. mida dels grànuls del material d'alimentació: ______mm
7. Màx. Percentatge de grànuls en tot el material:______%
8. Quin equip s'utilitza per alimentar el material a l'alimentador de davantal:______
9. Quin equip s'utilitza per descarregar el material de l'alimentador de davantal:______
10.Font d'alimentació de treball: ______V ______HZ
11. Quantitat requerida: ______
12. En circumstàncies normals, l'equip aigües amunt del transportador de cadena davantal és la tremuja. Per tal de facilitar als nostres enginyers el càlcul de la potència de l'alimentador de davantal, podeu proporcionar l'esquema de disseny preliminar o els dibuixos-dibuixats a mà de la tremuja?