El nostre transportador de davantals de cadena ofereix una manipulació fiable de materials per a entorns exigents on la fiabilitat és fonamental. Dissenyat per a un funcionament continu, pot transportar grans grumolls i minerals abrasius amb facilitat, evitant bloquejos i assegurant un flux constant als equips aigües avall. La seva construcció robusta i plaques resistents al desgast-asseguren un rendiment fiable, mentre que el manteniment simplificat redueix els costos operatius amb el temps. Amb un disseny centrat tant en la resistència com en la facilitat de servei, és l'opció preferida per a indústries com el carbó, el ciment i els àrids.

Com funciona el transportador de davantals de cadena?

El transportador de davantal de cadena consta d'un dispositiu de roda motriu, un dispositiu de tensió de la roda de cua, un dispositiu de cadena pan- i un dispositiu de transmissió.

Després d'impulsar la roda dentada del capçal, la cadena de tracció del dispositiu de cadena pan{0}} s'engrana amb la roda dentada per impulsar totes les cassoles per moure's al llarg de la línia central longitudinal- i el corró es desplaça per la pista fixada al marc, completant així el treball.

Durant el funcionament del transportador de davantals de cadena , la cadena forjada-de bulldozer d'alta resistència- s'utilitza com a peça de tracció. A cada baula de les dues fileres de cadenes, les ranures superposades de l'estructura pesada estan muntades per formar una línia de transport contínua capaç de transportar materials. El material descarregat de la tremuja de la cua es transporta al llarg de la línia de transport cap a la part davantera del cos per a una alimentació contínua i uniforme.

Transportador de davantal de cadenaDetalls

Dispositiu de conducció

El dispositiu d'accionament utilitza un sistema d'accionament de freqüència variable de CA que integra programari amb sistemes electrònics i mecànics per proporcionar un control precís de la velocitat del transportador i protecció contra sobrecàrregues.
Els components principals del dispositiu d'accionament poden triar Siemens, ABB, Sew, Flender i altres marques nacionals i estrangeres conegudes de motor i caixa de canvis, per proporcionar una sortida d'energia cinètica estable i contínua, amb alta eficiència, baix soroll, baixa vibració i altres característiques.

Roda dentada

Pinyons segmentats de manganès colats cargolats a nuclis d'acer pesats amb clau a un eix de transmissió davanter de gran mida.
Les rodes dentades segmentàries es poden substituir en molt poc temps sense necessitat de desmuntar o treure altres parts de l'alimentació.

Paelles

Les cassoles cargolades a la cadena amb cargols i femelles d'alta resistència, que es poden substituir individualment in situ sense molestar la resta de la cinta transportadora de davantal de cadena.
Segons les diferents condicions de treball, Chain Apron Conveyor pot triar acer al manganès fos de càrrega resistent o construcció soldada amb reforços acanalats, que és adequat per a materials amb càrrega elevada i condicions d'alt impacte.

Rodets

Els corrons estan dissenyats com un tractor estàndard amb coixinets segellats i lubricats per a tota la vida, muntats al bastidor de l'alimentació principal. Els corrons tenen un espai adequat per proporcionar un suport adequat per al conjunt de la cadena.
Els corrons poden utilitzar marques mundialment famoses segons les necessitats del client, com ara Caterpillar, Komatsu i Shantui.

Cadenes

La cadena utilitza una cadena de bulldozers (cadena de pista), que es caracteritza per un petit error de pas, un moviment suau, una gran resistència, una gran força de tracció i la cadena té un dispositiu auto-lubricant i un dispositiu de segellat. L'eix està fet d'acer endurit, que millora la duresa i la resistència a l'impacte de la cadena de tracció, té una bona resistència al desgast i té una llarga vida útil.

Dispositiu de tensió de la cua

El dispositiu de tensió s'utilitza per estrènyer i ajustar la posició horitzontal de la cadena per garantir que la tensió de la cadena sigui moderada i que funcioni sense problemes. Quan les paelles es veuen afectades sobtadament pel material, la molla composta pot jugar un paper amortidor per protegir les paelles i altres components dels danys.

Transportador de davantal de cadenaCaracterístiques

01/ Disseny de càrrega pesada-

Dissenyat específicament per a la manipulació de materials grans i d'alta-densitat, l'alimentador de plaques manté un funcionament estable fins i tot en condicions de càrrega-extremades. La seva estructura reforçada resisteix eficaçment els impactes i les deformacions, garantint cap desviació o sacsejada en escenaris d'alt-impacte, com els que impliquen camions bolquets, i garantint una alimentació contínua i fiable.

02/ Energia eficient-Conducció eficient

Es pot equipar un dispositiu de control de velocitat de freqüència variable opcional. Controla amb precisió la velocitat d'alimentació segons els requisits de producció reals, evitant el malbaratament energètic. El sistema d'accionament d'estalvi d'energia-assegura una sortida estable alhora que redueix eficaçment el consum total d'energia, contribuint a la producció ecològica.

03/ Sistema de cadena-resistent al desgast

Aquest sistema utilitza cadenes de grau industrial-pesat-, amb una alta resistència a la tracció i una excel·lent resistència al desgast, reduint de manera efectiva els riscos d'estirament i trencament. Les cadenes es combinen amb precisió amb el sistema d'accionament, aconseguint un baix soroll i un funcionament suau i allargant significativament la vida útil de l'equip.

04/ Estructura de segellat de baix vessament

Equipat amb deflectors laterals i plaques de disc segellades, redueix eficaçment els vessaments i residus de material. No només manté net l'entorn de treball, sinó que també redueix els costos de neteja i les pèrdues de material. És especialment adequat per a la manipulació d'escenaris de materials en pols o de gran valor-.

05/ Components modulars

Tota la màquina adopta un disseny modular. Els components clau, com ara la placa i la roda dentada, es poden desmuntar, substituir i tornar a muntar ràpidament, reduint significativament el temps d'inactivitat. L'estructura modular també facilita el transport i el muntatge-in situ, satisfent els diversos requisits de disseny dels diferents llocs.

06/ Forta adaptabilitat ambiental
Ja sigui en mines subterrànies, en pedreres-obertes o en plantes de ciment, l'alimentador de plaques pot funcionar de manera estable en entorns durs, com ara altes temperatures, pols i humitat. El disseny general a prova de pols-i cops-assegura la durabilitat de l'equip i allarga la vida útil dels equips de trituració i cribratge aigües avall.

Envieu els vostres requisits i parleu amb un dels nostres enginyers tècnics sobre el vostre projecte.

Contacteu amb nosaltres per obtenir el millor preu

Transportador de davantal de cadenaDescarregar fulletó

Aplicació de transportador de davantal de cadena

Alimentació de la trituradora

Una màquina cobreix tota la gamma de materials, com ara ciment, ferro, sorra, carbó, pedra calcària, fertilitzants, etc. Descàrrega de material de qualsevol rang de mida, mida de fins a 1.500 mm, adequat per a una gran varietat de materials abrasius, cada unitat està feta a mida-per adaptar-se a la trituradora.

Descàrrega de vagons

Rebre material de la mina directament dels camions bolquets, descàrrega de diversos camions alhora, adequat per a la descàrrega en combinació amb altres equips de transport, resistència a la càrrega d'alt impacte.

Descàrrega de tremuja

Paella d'amplada de fins a 3.000 mm adequada per a materials de blocs grans, parets d'angle vertical o fins i tot negatiu per a materials extremadament enganxosos, disseny raonable en forma de paella per a una millor neteja.

Descàrrega d'estocs

Diversos transportadors de davantal de cadena curta en sèrie, il·limitats a l'alçada de l'emmagatzematge de material, el disseny resistent garanteix una extracció de material fiable

Materials d'aplicació

- Mineria

- Coca-Cola

- Mineral de coure

- Sobrecàrrega

- Potassa

- Agregat

- Argila

- Mineral de ferro

- Sorra

- Ganga

- Ciment

- Clínquer

- Mineral d'or

- Grava

- Mineral d'urani

- Carbó

- Guix

- Mineral de plata

- Níquel

- Esquist bituminós

- Lignit

- Pedra calcària

- Bauxita

- Kimberlita

- Quarcita

Instal·lacions de fabricació

Un producte mecànic d'alta qualitat, ha de disposar d'un excel·lent equip d'eines. Per tal de garantir la seva precisió i satisfer les necessitats de grans comandes. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posseeix 140 jocs d'equips professionals, incloent centre de mecanitzat de pòrtic de cinc -eixos-, centre de mecanitzat de fresat i mandrinatge CNC, centre de mecanitzat vertical, centre de mecanitzat vertical CNC, centre de mecanitzat de pòrtic, màquina de tall làser, màquina de tall de tubs làser, estació de treball robotitzada de soldadura i centre de mecanitzat CNC, etc. equips de fabricació que inclouen la sala de polvorització ambiental i els equips de tractament tèrmic i el tractament tèrmic de superfícies molt grans.

Centre de mecanitzat de pòrtic-de cinc eixos-

Centre de mecanitzat CNC vertical

Centre de mecanitzat de fresat i mandrinat CNC

Centre de mecanitzat vertical

Màquina de tall de canonades làser

Estació de treball de robot de soldadura

Control de qualitat estricte

Actualment, EXCT ha superat completament la certificació internacional del sistema de qualitat ISO9001-2008, el sistema de qualitat complet assegureu-vos que des del desenvolupament i disseny del producte, la producció, l'adquisició i el subministrament fins al procés de vendes i servei s'hagi controlat de manera eficaç.

EXCT compta amb un equip d'inspecció rigorós i qualificat per garantir l'èxit del control de qualitat del producte. El departament d'inspecció de qualitat té un estricte procés de proves que recorre les etapes d'adquisició de matèries primeres, producció i instal·lació per garantir que cada equip que es lliura als clients estigui qualificat.

Inspecció de qualitat del client

Inspecció de qualitat de tercers-

Inspecció de qualitat de tercers-

Auto{0}}inspecció

Auto{0}}inspecció

Auto{0}}inspecció

Auto{0}}inspecció

Transportador de davantal de cadenaCasos

Envieu els vostres requisits i parleu amb un dels nostres enginyers tècnics sobre el vostre projecte.

Obteniu la solució de producte i el pressupost més adequats de forma gratuïta!!!

Especificacions tècniques generals

Els transportadors de davantals de cadena es personalitzen per a cada material d'aplicació per oferir la millor configuració i satisfer tots els vostres requisits. Per a més configuracions, poseu-vos en contacte amb els nostres enginyers tècnics.

Model	Amplada de la paella (mm)	Velocitat (m/s)	Mida màxima d'alimentació (mm)	Ferrocarril (pcs)	Capacitat (m³/h)	Longitud (m)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Instrucció de selecció

1. Quin material s'ha de manipular:______
2.Capacitat de manipulació: ______t/h
3. Densitat del material: ______t/m³
4.Distància central entre la roda dentada del cap i la roda dentada de la cua:______m
5.La disposició del transportador de davantals de cadena és inclinada o horitzontal? Si està inclinat, quin és el grau inclinat______ grau
6. Màx. mida dels grànuls del material d'alimentació: ______mm
7. Màx. Percentatge de grànuls en tot el material:______%
8. Quin equip s'utilitza per alimentar el material al transportador de davantal de cadena:______
9. Quin equip s'utilitza per descarregar el material del transportador de davantal de cadena:______
10.Font d'alimentació de treball: ______V ______HZ
11. Quantitat requerida: ______
12. En circumstàncies normals, l'equip aigües amunt del transportador de davantals de cadena és la tremuja. Per tal de facilitar als nostres enginyers el càlcul de la potència del transportador de davantals de cadena, podeu proporcionar l'esquema de disseny preliminar o els dibuixos-dibuixats a mà de la tremuja?