La mina d'or Apron Feeder està dissenyada per a la durabilitat i l'eficiència en la manipulació de materials pesats, abrasius o afilats.

Proporciona una alimentació estable i controlada per a trituradores, pantalles o transportadors, assegurant un rendiment constant a les indústries mineres i de materials a granel.

Construït amb components d'-alta resistència i dissenyat per suportar un funcionament continu, minimitza el temps d'inactivitat i ofereix una llarga vida útil en condicions de treball dures.

La seva adaptabilitat el fa adequat per a la mineria-a cel obert, les operacions subterrànies i les instal·lacions de processament a gran-gran escala.

Com funciona Apron Feeder Gold Mine?

Apron Feeder Gold Mine consta d'un dispositiu de roda motriu, un dispositiu de tensió de la roda de cua, un dispositiu de cadena pan- i un dispositiu de transmissió.

Després d'impulsar la roda dentada del capçal, la cadena de tracció del dispositiu de cadena pan{0}} s'engrana amb la roda dentada per impulsar totes les cassoles per moure's al llarg de la línia central longitudinal- i el corró es desplaça per la pista fixada al marc, completant així el treball.

Durant el funcionament de la mina d'or Apron Feeder , la cadena forjada-de bulldozer d'alta resistència- s'utilitza com a peça de tracció. A cada baula de les dues fileres de cadenes, les ranures superposades de l'estructura pesada estan muntades per formar una línia de transport contínua capaç de transportar materials. El material descarregat de la tremuja de la cua es transporta al llarg de la línia de transport cap a la part davantera del cos per a una alimentació contínua i uniforme.

Apron Feeder Gold MineDetalls

Dispositiu de conducció

El dispositiu d'accionament utilitza un sistema d'accionament de freqüència variable de CA que integra programari amb sistemes electrònics i mecànics per proporcionar un control precís de la velocitat del transportador i protecció contra sobrecàrregues.
Els components principals del dispositiu d'accionament poden triar Siemens, ABB, Sew, Flender i altres marques nacionals i estrangeres conegudes de motor i caixa de canvis, per proporcionar una sortida d'energia cinètica estable i contínua, amb alta eficiència, baix soroll, baixa vibració i altres característiques.

Roda dentada

Pinyons segmentats de manganès colats cargolats a nuclis d'acer pesats amb clau a un eix de transmissió davanter de gran mida.
Les rodes dentades segmentàries es poden substituir en molt poc temps sense necessitat de desmuntar o treure altres parts de l'alimentació.

Paelles

Les paelles cargolades a la cadena amb cargols i femelles d'alta resistència, que es poden substituir individualment in situ sense molestar la resta de la mina d'or Apron Feeder.
D'acord amb les diferents condicions de treball, Apron Feeder Gold Mine pot triar acer al manganès fos de càrrega resistent o construcció soldada amb reforços acanalats, que és adequat per a materials amb càrrega elevada i condicions d'impacte elevat.

Rodets

Els corrons estan dissenyats com un tractor estàndard amb coixinets segellats i lubricats per a tota la vida, muntats al bastidor de l'alimentació principal. Els corrons tenen un espai adequat per proporcionar un suport adequat per al conjunt de la cadena.
Els corrons poden utilitzar marques mundialment famoses segons les necessitats del client, com ara Caterpillar, Komatsu i Shantui.

Cadenes

La cadena utilitza una cadena de bulldozers (cadena de pista), que es caracteritza per un petit error de pas, un moviment suau, una gran resistència, una gran força de tracció i la cadena té un dispositiu auto-lubricant i un dispositiu de segellat. L'eix està fet d'acer endurit, que millora la duresa i la resistència a l'impacte de la cadena de tracció, té una bona resistència al desgast i té una llarga vida útil.

Dispositiu de tensió de la cua

El dispositiu de tensió s'utilitza per estrènyer i ajustar la posició horitzontal de la cadena per garantir que la tensió de la cadena sigui moderada i que funcioni sense problemes. Quan les paelles es veuen afectades sobtadament pel material, la molla composta pot jugar un paper amortidor per protegir les paelles i altres components dels danys.

Apron Feeder Gold MineCaracterístiques

01/ Alta resistència al desgast

Les paelles, les cadenes i els corrons d'Apro Feeder Gold Mine es fabriquen amb materials -resistents al desgast i amb processos avançats de tractament tèrmic. Això garanteix una durabilitat excepcional contra l'abrasió, l'impacte i les càrregues pesades, proporcionant un funcionament fiable fins i tot en els entorns més exigents.

02/ Forta adaptabilitat

Les nostres mines d'or Apron Feeder són adequades per manejar una gran varietat de materials a granel, com ara roca gruixuda, mineral abrasiu, argila enganxosa i altres materials difícils. Es poden aplicar àmpliament en mines, ciment, àrids i instal·lacions portuàries, demostrant una excel·lent versatilitat.

03/ Alimentació estable i contínua

La robusta estructura mecànica garanteix una alimentació uniforme i controlada als equips aigües avall, reduint les sobretensions i evitant bloquejos. Aquest flux estable millora l'eficiència de les trituradores, transportadors i sistemes de cribratge, optimitzant així tota la línia de producció.

04/ Seguretat i fiabilitat

Equipat amb cobertes protectores, proteccions i interruptors de seguretat, l'Apro Feeder Gold Mine garanteix un funcionament segur tant per a l'equip com per al personal. El seu disseny fiable minimitza el risc de fallades inesperades, oferint el màxim temps de funcionament i condicions de treball segures.

05/ Llarga vida útil

Gràcies a l'ús de components reforçats i un disseny d'enginyeria avançat, la mina d'or Apron Feeder ofereix una vida útil prolongada amb uns requisits de manteniment mínims. Això redueix significativament els costos del cicle de vida-i ofereix als clients un valor a llarg termini-i un retorn de la inversió.

Envieu els vostres requisits i parleu amb un dels nostres enginyers tècnics sobre el vostre projecte.

Contacteu amb nosaltres per obtenir el millor preu

Apron Feeder Gold MineDescarregar fulletó

Aplicació de la mina d'or Apron Feeder

Alimentació de la trituradora

Una màquina cobreix tota la gamma de materials, com ara ciment, ferro, sorra, carbó, pedra calcària, fertilitzants, etc. Descàrrega de material de qualsevol rang de mida, mida de fins a 1.500 mm, adequat per a una gran varietat de materials abrasius, cada unitat està feta a mida-per adaptar-se a la trituradora.

Descàrrega de vagons

Rebre material de la mina directament dels camions bolquets, descàrrega de diversos camions alhora, adequat per a la descàrrega en combinació amb altres equips de transport, resistència a la càrrega d'alt impacte.

Descàrrega de tremuja

Paella d'amplada de fins a 3.000 mm adequada per a materials de blocs grans, parets d'angle vertical o fins i tot negatiu per a materials extremadament enganxosos, disseny raonable en forma de paella per a una millor neteja.

Descàrrega d'estocs

Diverses mines d'or d'Aron Feeder curtes en sèrie, il·limitades en l'alçada de l'emmagatzematge de material, el disseny resistent garanteix una extracció de material fiable

Materials d'aplicació

- Mineria

- Coca-Cola

- Mineral de coure

- Sobrecàrrega

- Potassa

- Agregat

- Argila

- Mineral de ferro

- Sorra

- Ganga

- Ciment

- Clínquer

- Mineral d'or

- Grava

- Mineral d'urani

- Carbó

- Guix

- Mineral de plata

- Níquel

- Esquist bituminós

- Lignit

- Pedra calcària

- Bauxita

- Kimberlita

- Quarcita

Instal·lacions de fabricació

Un producte mecànic d'alta qualitat, ha de disposar d'un excel·lent equip d'eines. Per tal de garantir la seva precisió i satisfer les necessitats de grans comandes. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posseeix 140 jocs d'equips professionals, incloent centre de mecanitzat de pòrtic de cinc -eixos-, centre de mecanitzat de fresat i mandrinatge CNC, centre de mecanitzat vertical, centre de mecanitzat vertical CNC, centre de mecanitzat de pòrtic, màquina de tall làser, màquina de tall de tubs làser, estació de treball robotitzada de soldadura i centre de mecanitzat CNC, etc. equips de fabricació que inclouen la sala de polvorització ambiental i els equips de tractament tèrmic i el tractament tèrmic de superfícies molt grans.

Centre de mecanitzat de pòrtic-de cinc eixos-

Centre de mecanitzat CNC vertical

Centre de mecanitzat de fresat i mandrinat CNC

Centre de mecanitzat vertical

Màquina de tall de canonades làser

Estació de treball de robot de soldadura

Control de qualitat estricte

Actualment, EXCT ha superat completament la certificació internacional del sistema de qualitat ISO9001-2008, el sistema de qualitat complet assegureu-vos que des del desenvolupament i disseny del producte, la producció, l'adquisició i el subministrament fins al procés de vendes i servei s'hagi controlat de manera eficaç.

EXCT compta amb un equip d'inspecció rigorós i qualificat per garantir l'èxit del control de qualitat del producte. El departament d'inspecció de qualitat té un estricte procés de proves que recorre les etapes d'adquisició de matèries primeres, producció i instal·lació per garantir que cada equip que es lliura als clients estigui qualificat.

Inspecció de qualitat del client

Inspecció de qualitat de tercers-

Inspecció de qualitat de tercers-

Auto{0}}inspecció

Auto{0}}inspecció

Auto{0}}inspecció

Auto{0}}inspecció

Apron Feeder Gold MineCasos

Envieu els vostres requisits i parleu amb un dels nostres enginyers tècnics sobre el vostre projecte.

Obteniu la solució de producte i el pressupost més adequats de forma gratuïta!!!

Especificacions tècniques generals

Apron Feeder Gold Mine es personalitza per a cada material d'aplicació per oferir la millor configuració i satisfer tots els vostres requisits. Per a més configuracions, poseu-vos en contacte amb els nostres enginyers tècnics.

Model	Amplada de la paella (mm)	Velocitat (m/s)	Mida màxima d'alimentació (mm)	Ferrocarril (pcs)	Capacitat (m³/h)	Longitud (m)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Instrucció de selecció

1. Quin material s'ha de manipular:______
2.Capacitat de manipulació: ______t/h
3. Densitat del material: ______t/m³
4.Distància central entre la roda dentada del cap i la roda dentada de la cua:______m
5.La disposició de la mina d'or Apron Feeder és inclinada o horitzontal? Si està inclinat, quin és el grau inclinat______ grau
6. Màx. mida dels grànuls del material d'alimentació: ______mm
7. Màx. Percentatge de grànuls en tot el material:______%
8. Quin equip s'utilitza per alimentar el material a la mina d'or Apron Feeder:______
9. Quin equip s'utilitza per descarregar el material de la mina d'or Apron Feeder:______
10.Font d'alimentació de treball: ______V ______HZ
11. Quantitat requerida: ______
12. En circumstàncies normals, l'equip aigües amunt de la mina d'or Apron Feeder és la tremuja. Per tal de facilitar als nostres enginyers el càlcul de la potència de la mina d'or Apron Feeder , podeu proporcionar l'esquema de disseny preliminar o els dibuixos-dibuixats a mà de la tremuja?