A partir de l'aplicació de l'acoblament hidràulic de tipus límit-a la trituradora de rodets de doble-dent, aquest article analitza la causa de la fallada de l'acoblament de tipus límit-a causa de la càrrega d'impacte i proposa la solució. El problema de l'acoblamentcalibradors de mineralses resol eficaçment i es millora el nivell de funcionament saludable de l'equip.
1 Acoblador de fluids de moment limitat en calibradors de minerals Situació d'aplicació L'acoblament de fluids de moment limitat que en endavant es coneix com a "acoblament" és una mena d'acoblament no -rígid amb líquid com a mitjà de treball, perquè pot fer que el motor arrenqui sense problemes, reduir l'impacte i la vibració durant el procés d'arrencada del motor, amb protecció contra sobrecàrregues. Té molts avantatges com l'aïllament dels xocs i la vibració de torsió i s'ha utilitzat cada cop més. El cap d'una línia de producció de materials de construcció de 2 milions de tones de la nostra empresa està connectat per un acoblament entre el motor YKK400 i el reductor, i el tipus d'acoblament és TVA562. Poc després de la posada en funcionament de la línia de producció d'acer, l'acoblament es va trencar amb freqüència, cosa que va afectar seriosament la producció normal. Com que la línia de producció utilitza l'ordinador superior (mode de control centralitzat per ordinador i PLC, l'ordinador pot registrar automàticament, emmagatzemar el corrent del motor, la tensió i altres dades de funcionament i mostrar-los a la corba d'ona. Per tant, segons les pistes com ara la corba de fluctuació actual del motor d'alta tensió, hem analitzat acuradament les raons de la fallada de l'acoblador i, finalment, hem resolt completament els problemes de producció normals de l'acoblador.
Hi ha cinc problemes principals en l'aplicació d'acoblaments en calibradors de minerals. La vibració de xoc és la causa principal dels problemes, i el disseny poc raonable de l'estructura associada també és un d'ells: la fluctuació de l'acoblador generalment després de 2 mesos d'ús, la fluctuació augmenta gradualment, donant lloc a danys freqüents al coixinet de sortida del motor d'alta tensió i al coixinet de l'eix d'entrada del reductor. El coixinet del motor d'alta tensió es substitueix una vegada cada 2 mesos de mitjana, i el coixinet de l'eix d'entrada del reductor s'ha de substituir una vegada cada 4 mesos de mitjana. Si el coixinet no es substitueix a temps, un cop el coixinet es desfà, l'eix d'entrada del reductor es trencarà. Anàlisi del motiu: l'acoblament s'instal·la a l'eix d'entrada del reductor, que és un eix d'engranatge helicoïdal i està recolzat per un coixinet de rodets alineador. La càrrega d'impacte de la trituradora que tritura mineral gran es transmet a l'eix d'entrada del reductor i l'eix d'entrada es mou axialment, de manera que el desgast del coixinet s'accelera i s'augmenta el joc radial del coixinet. En el cas de l'estructura d'instal·lació en voladís d'acoblament i l'equilibri dinàmic no és bo, l'acoblament ha de vibrar. La força axial que pot suportar el coixinet de rodets auto{10}alineable és limitada i l'impacte freqüent del coixinet també és la causa del dany excessiu del coixinet de rodets auto{11}alineant. Modificació tècnica: el coixinet de l'eix d'entrada es canvia d'un coixinet de rodets d'alineació a un coixinet de con, tal com es mostra a la FIG. 1 i la FIG. 1.. L'espai lliure del coixinet de con s'ajusta ajustant el gruix del paper de carcassa verda a la coberta final per mantenir l'espai lliure dins d'un rang raonable. El pinyó es pot fer palanca fins que se senti més fàcil de fer palanca. La pràctica ha demostrat que aquest mètode és molt eficaç, reduint l'acoblament de l'acoblament i la clau plana rarament es fa malbé. La vida útil dels coixinets s'ha incrementat dels 4 mesos originals a més de 2 anys.
Anàlisi de la causa: tot i que el cargol dins de l'acoblament té una làmina anti-molla solta, la làmina anti-molla solta es trenca fàcilment en cas de cops forts i vibracions de torsió. Un cop hi ha un bloc metàl·lic dins de l'acoblament, la fulla d'acoblament es pot trencar ràpidament quan gira a gran velocitat. El desmuntatge i la substitució també és una cosa-que requereix molt de temps i laboriosa. Transformació tècnica: els cargols interns originals són femelles doblegades i enganxades amb xapes d'acer, i ara estan soldades i bloquejades amb acer rodó, maldestre però efectiu. Anàlisi de la dificultat del desmuntatge de l'acoblament: la carcassa d'acoblament és un material d'aliatge d'alumini, el desmuntatge i el muntatge no poden utilitzar el mètode del martell, el centre d'acoblament i l'eix d'entrada del reductor estan equipats amb forats de cargol per al desmuntatge, els forats dels cargols de muntatge són massa petits M24, la barra de cargol de premsa coincident també és petita, la pressió no és suficient, el muntatge és difícil de muntar el cargol M422, fàcil de muntar. el desmuntatge és difícil. En el procés de desmuntatge real, s'han d'adjuntar altres eines de desmuntatge i muntatge, cosa que és més complicat. Consulta el manual i el manual de disseny. L'acoblament està connectat al conjunt d'eix de la màquina de treball per a l'ajustament de la transició. La concordança real, com ara el cable 110 + 2, també compleix els requisits, i la deformació lateral de la clau plana és causada per la vibració de torsió de l'impacte, que també és una de les raons de la dificultat de desmuntatge. Transformació tècnica: en primer lloc, el forat del cargol a l'extrem de l'eix d'entrada del reductor es canvia de M24 a M30 i s'augmenta el diàmetre de la vareta del cargol de premsa: en segon lloc, el forat del cargol al forat central de l'acoblament es canvia de M42 × 2 a T48 × 2: en tercer lloc, l'ajust entre l'acoblament i l'eix d'entrada del reductor s'ajusta i encara es controla la interferència de transició. 0,02 MM. 24 Injecció de sobreescalfament de l'acoblament en el procés de producció, sempre que hi hagi més trossos a la font de subministrament, l'acoblament sobreescalfarà la injecció, que no només consumeix molt d'oli de transmissió hidràulica i perd temps, sinó que també suposa una greu amenaça per a la seguretat personal quan s'emet l'oli de transmissió de sobreescalfament. Segons el principi de concordança de l'acoblador: motor principal: màquina de treball 1:1.05.1.1, la potència dels tres hauria de ser aproximadament 227:239:250. La potència nominal del motor és de 250 KW i la potència nominal de l'acoblament VA562 és de 275 KW, que compleix els requisits del principi de concordança. Per què l'acoblament ruixa sovint oli a causa del sobreescalfament, mentre que el motor no està sobrecarregat? Anàlisi de la causa: com que no hi havia un acoblament de recanvi al principi, es va utilitzar l'acoblament elàstic ZL8, el parell nominal era de 16000NM i la velocitat màxima era de 2500rpm. La potència màxima de transmissió teòrica pot arribar als 570KW. En menys de 2 hores d'ús real, les 12 40 varetes de niló aviat es van tallar, l'ordinador superior (l'ordinador mostra que el corrent màxim de sobrecàrrega és d'uns 110 A, el corrent mitjà és d'uns 12 A i la càrrega d'impacte és molt gran. L'acoblador absorbeix part de l'energia cinètica de l'impacte i la converteix en energia tèrmica. Tanmateix, quan la freqüència de dispersió del mineral supera un cert valor de trituració de calor. L'acoblador no és suficient i la temperatura interna de l'oli augmenta, donant lloc a la fusió de l'endoll fusible i a la polvorització d'oli de l'acoblador. Transformació tècnica: Augmenteu la potència de transmissió nominal de l'acoblador coincident i escollim un acoblador més gran. el volum arriba al 95% del valor nominal, l'acoblament tendeix a ser estable després de més de 3 anys d'ús, no hi ha cap fenomen d'injecció d'oli i el motor funciona amb normalitat.
La vibració de les fuites d'oli de l'acoblament, la temperatura elevada, el desgast i altres factors adversos causen danys al segell d'oli de l'acoblament i fuites d'oli. Mitjançant la transformació reeixida dels primers articles, s'ha resolt el problema de les fuites d'oli d'acoblament.
3 Conclusió En l'aplicació de l'acoblament hidràulic de moment-limitat amb càrrega d'impacte, s'ha de parar atenció als punts següents: En seleccionar l'acoblament, s'ha de prendre el límit superior del valor de càlcul teòric o s'ha de seleccionar un acoblament més gran: 2 Cal prestar atenció als elements de subjecció anti-fluxos dins de l'acoblament: s'han de prestar atenció a diversos factors de vibració: 3 inevitables. que poden fer que l'acoblament salti el timbre, i intenta evitar: 4 Intenta mantenir l'acoblament ben ventilat.
