En el ciment, la metal·lúrgia, la mineria, la química, els materials de construcció i la conservació d'aigua i altres indústries, tot tipus de minerals i materials a granel, solen adoptar el trencament de la mandíbula com a equip de trituració gruixuda, la capacitat de trituració té un impacte important en l'eficiència de producció de tota la línia de producció.
L'alimentació és el primer pas d'una línia de producció de trituració, que té un impacte important en la productivitat del trencament de la mandíbula. Per tal de millorar la productivitat de la trituradora de mandíbules, primer hem d'utilitzaralimentador de davantal resistentcorrectament. El següent és un mitjà important per millorar la sortida de la trituradora.
Primer, controleu la mida de les matèries primeres triturades per evitar el fenomen de la cavitat enganxada i el bloqueig
La mida del port d'alimentació mesurada no es pot utilitzar com a mida màxima d'alimentació, normalment per trencar la mida de l'amplada del port d'alimentació dividida per 1,1-1,25 per mesurar la mida d'alimentació del material, més que les disposicions de la gran mida de partícules de la matèria primera és fàcil d'encallar la ranura de la cavitat. D'aquesta manera, bloquejant el port d'alimentació, cal netejar-lo i després reiniciar-lo, i l'equip es netejarà durant molt de temps i no pot funcionar amb normalitat. Per tant, un estricte control de la mida de les partícules de les matèries primeres és un dels requisits previs importants per garantir el funcionament normal de la trituradora de mandíbules.
2. Controleu la quantitat d'alimentació per evitar bloquejos per excés
Cada tipus de trituradora, en el disseny, s'ha establert la sortida de trituració, perquè el principi de funcionament de la mandíbula trencada és la meitat del treball de -ritme, si l'entrada de material excessiu, farà que el material es trenqui massa tard i el material trencat no es pot eliminar a temps, donant lloc a material de targeta. Per tant, tant el tall com la sobrealimentació afectaran la productivitat de la fractura de la mandíbula.
En tercer lloc, l'alimentació rítmica, l'alimentació de control, per garantir el funcionament normal de la trituració
Les matèries primeres normalment s'amunteguen en un contenidor més gran, algunes empreses instal·len un alimentador de vibracions sota el contenidor, a través de la vibració del motor de vibració, de manera que el material del dipòsit d'alimentació avança, cau a la trituradora per implementar la trituració del material.
Aquest mètode d'alimentació vibratòria és adequat per a ocasions en què el volum de la sitja no és gran o la pressió de la sitja no és gran. En el cas de gran capacitat i pressió de safata gran, a causa de la pressió de la safata gran pressionada a l'alimentador de vibració, l'amplitud es reduirà a causa de la pressió de la safata gran, donant lloc a una alimentació insuficient que afectarà la sortida de la trituradora.
L'alimentador de davantal substitueix l'alimentador vibrant i aprofita al màxim l'excel·lent rendiment de l'alimentador de plaques
En els últims anys, hi ha hagut moltes grans línies de producció de sorra i pedra a la Xina. En el primer procés de trituració de pedra, s'utilitzen màquines de trituració grans i la producció de trituració arriba a milers de tones per hora, la qual cosa planteja requisits més alts per alimentar la trituradora. L'ús de l'alimentador de vibració no ha pogut complir els requisits d'alimentació, basat en aquesta situació, ja que l'aplicació de l'alimentador de davantal ofereix un gran espai de mercat.
L'ús d'alimentadors de davantal resistent per alimentar grans trituradores té els avantatges següents:
1) L'alimentador de davantal pot suportar una gran pressió del magatzem
La nova línia de producció de pedra té un contenidor gran, el contenidor pot emmagatzemar centenars de metres cúbics de pedra, si el contenidor està connectat a l'alimentador de vibracions, és obvi que una pressió de safata tan gran és que l'alimentador de vibracions no pot suportar. A causa del seu disseny especial, l'alimentador de davantal no només pot suportar la pressió del búnquer, sinó que també suporta l'impacte del material.
2) L'alimentador de davantal pot aconseguir una alimentació uniforme
La sortida de la trituradora està directament relacionada amb el mètode d'alimentació, si el material entrant és inestable, el material a la cambra de trituració serà més i menys, la qual cosa redueix molt la sortida de trituració. L'alimentador de davantal avança a una velocitat constant després d'haver establert la velocitat i no hi ha inestabilitat d'alimentació.
3) Es pot ajustar l'alçada de la capa d'alimentació del davantal
L'alimentador de davantal es col·loca sota la paperera i l'alçada de la sortida de la capa de material es pot ajustar per garantir que l'alçada de la capa de material de l'alimentador de davantal estigui dins del rang establert.
4) L'alimentador de davantal implementa el control de velocitat de conversió de freqüència
Quan la trituradora trenca diferents materials, la sortida fluctuarà, cosa que requereix que l'alimentador de davantal s'adapti a la fluctuació de la sortida de la trituradora. Cal ajustar la velocitat de funcionament de l'alimentador de davantal. En instal·lar un convertidor de freqüència a la caixa de control, es realitza el control de velocitat de l'alimentació de la placa.
5 Diferents trituradores necessiten suportar l'alimentador de davantal corresponent
Els diferents models de trituradores tenen una sortida diferent i diferents mides de partícules d'alimentació. L'alimentador de davantal de suport pesat també necessita la selecció correcta, si la trituradora es compara amb la boca per menjar, l'alimentador de davantal es compara amb el bol, la mida de la boca amb la mida del bol. Aquí teniu un exemple: una trituradora de mandíbules PE900 * 1200, si es combina amb l'alimentador de plaques amples GBZ2000, perquè l'amplada de l'entrada de la mandíbula és de 1200 mm i l'amplada de la placa de ranura de l'alimentació és de 2000 mm, en aquest cas, a causa de la selecció de l'alimentador de plaques és massa gran, la capa d'alimentació és massa baixa, l'alçada de la capa és massa baixa. baix, no es pot donar un joc total al rendiment de l'alimentador de taulers, però també comporta un augment dels costos d'inversió. Al mateix temps, a causa de la transició de la mida de 2000 a 1200 mm, el gruix de la capa de mandíbula de la trituradora no és uniforme, afectant la sortida de la trituradora i escurçant la vida útil de la placa de trituració.
