En el ciment, la metal·lúrgia, la mineria, la química, els materials de construcció i la conservació d'aigua i altres indústries, tot tipus de minerals i materials a granel, solen adoptar el trencament de la mandíbula com a equip de trituració gruixuda, la capacitat de trituració té un impacte important en l'eficiència de producció de tota la línia de producció.
Es ven alimentador davantalés el primer pas d'una línia de producció de trituració, que té un impacte important en la productivitat del trencament de la mandíbula. Per tal d'augmentar la capacitat de la trituradora de mandíbules, en primer lloc, l'ús adequat de l'alimentador de davantal per a la venda. El següent és un mitjà important per millorar la sortida de la trituradora.
Primer, controleu la mida de les matèries primeres triturades per evitar el fenomen de la cavitat enganxada i el bloqueig
La mida del port d'alimentació mesurada no es pot utilitzar com a mida màxima d'alimentació, normalment per trencar la mida de l'amplada del port d'alimentació dividida per 1,1-1,25 per mesurar la mida d'alimentació del material, més que les disposicions de la gran mida de partícules de la matèria primera és fàcil d'encallar la ranura de la cavitat. D'aquesta manera, bloquejant el port d'alimentació, cal netejar-lo i després reiniciar-lo, i l'equip es netejarà durant molt de temps i no pot funcionar amb normalitat. Per tant, un estricte control de la mida de les partícules de les matèries primeres és un dels requisits previs importants per garantir el funcionament normal de la trituradora de mandíbules.
Secundària. Controleu la quantitat d'alimentació per evitar l'obstrucció per excés
Cada tipus de trituradora, en el disseny, s'ha establert la sortida de trituració, perquè el principi de funcionament de la mandíbula trencada és la meitat del treball de -ritme, si l'entrada de material excessiu, farà que el material es trenqui massa tard i el material trencat no es pot eliminar a temps, donant lloc a material de targeta. Per tant, tant el tall com la sobrealimentació afectaran la productivitat de la fractura de la mandíbula.
En tercer lloc, l'alimentació rítmica, l'alimentació de control, per garantir el funcionament normal de la trituració
Les matèries primeres normalment s'amunteguen en un contenidor més gran, algunes empreses instal·len un alimentador de vibracions sota el contenidor, a través de la vibració del motor de vibració, de manera que el material del dipòsit d'alimentació avança, cau a la trituradora per implementar la trituració del material.
Aquest mètode d'alimentació vibratòria és adequat per a ocasions en què el volum de la sitja no és gran o la pressió de la sitja no és gran. Per al cas de gran capacitat i gran pressió de safata, a causa de la gran pressió de la safata pressionada a l'alimentador de vibració, l'amplitud es reduirà a causa de la gran pressió de la safata, donant lloc a una alimentació insuficient que afectarà la sortida de la trituradora.
L'alimentador de davantal substitueix l'alimentador vibrant i aprofita al màxim l'excel·lent rendiment de l'alimentador de plaques
En els últims anys, hi ha hagut moltes grans línies de producció de sorra i pedra a la Xina. En el primer procés de trituració de pedra, s'utilitzen màquines de trituració grans i la producció de trituració arriba a milers de tones per hora, la qual cosa planteja requisits més alts per alimentar la trituradora. L'alimentador vibrant no ha pogut complir els requisits d'alimentació, a partir d'aquesta situació, l'aplicació d'alimentador de davantal a la venda ofereix un gran espai de mercat.
L'alimentació de grans trituradores amb un alimentador de davantal té els avantatges següents:
1) L'alimentador de davantal pot suportar una gran pressió del magatzem
La nova línia de producció de pedra té un contenidor gran, el contenidor pot emmagatzemar centenars de metres cúbics de pedra, si el contenidor està connectat a l'alimentador de vibracions, és obvi que una pressió de safata tan gran és que l'alimentador de vibracions no pot suportar. El pesatalimentador de davantal en vendaa causa del seu disseny especial, no només pot suportar la pressió del búnquer, sinó que també pot suportar l'impacte del material.
2) L'alimentador de davantal pot aconseguir una alimentació uniforme
La sortida de la trituradora està directament relacionada amb el mètode d'alimentació, si el material entrant és inestable, el material a la cambra de trituració serà més i menys, la qual cosa redueix molt la sortida de trituració. L'alimentador de davantal avança a una velocitat uniforme després de configurar la velocitat i no hi ha inestabilitat d'alimentació.
3) es pot ajustar l'alçada de la capa de material de l'alimentador de davantal per a la venda
L'alimentador de davantal es col·loca sota la paperera i l'alçada de la sortida de la capa de material es pot ajustar per garantir que l'alimentador de davantal a la venda estigui dins del rang establert.
4) l'alimentador de davantal implementa un control de velocitat de freqüència variable
Quan la trituradora trenca diferents materials, la sortida fluctuarà, cosa que requereix que la capacitat d'alimentació de l'alimentador de davantal s'adapti a la fluctuació de la sortida de la trituradora. Cal ajustar la velocitat de funcionament de l'alimentador de davantal per a la venda. El control de velocitat de l'alimentació de la placa es realitza instal·lant un convertidor de freqüència a la caixa de control.
4) Les diferents trituradores necessiten un alimentador de davantal corresponent
Els diferents models de trituradores tenen una sortida diferent i diferents mides de partícules d'alimentació. L'alimentador de davantal coincident també necessita la selecció correcta, si la trituradora es compara amb la boca per menjar, l'alimentador de davantal a la venda es compara amb un bol, la mida de la boca amb la mida del bol. Aquí teniu un exemple: una trituradora de mandíbules de 900 * 1200, si es combina amb un alimentador de plaques de 2000 d'ample, perquè l'amplada de l'entrada de la mandíbula és de 1200 mm i l'amplada de la placa de la ranura de la màquina d'alimentació és de 2000 mm, en aquest cas, a causa de la selecció del tipus d'alimentador de plaques és massa gran, la capa d'alimentació és massa baixa, la velocitat de transport de la capa és massa baixa. baix, no pot donar un joc total al rendiment de l'alimentador de plaques. També comporta majors costos d'inversió. Al mateix temps, a causa de la transició de la mida de 2000 a 1200 mm, el gruix de la capa de mandíbula de la trituradora no és uniforme, afectant la sortida de la trituradora i escurçant la vida útil de la placa de trituració.
