Amb el ràpid desenvolupament de la indústria moderna, cada cop és més important obtenir més matèries primeres per satisfer la demanda. Les mines de carbó a cel obert són un dels mètodes més comuns per obtenir recursos de carbó, però quan es manipula carbó en brut, cal triturar-lo per arribar a una condició útil. Per tal de millorar l'eficiència i reduir el cost, l'optimització de la disposició deRompedor d'alimentació de carbóde carbó en brut a la mina de carbó a cel obert s'ha convertit en una àrea de recerca important.
Principis de la disposició del trencador de l'alimentació de carbó Per tal que el trencador de l'alimentació de carbó funcioni de manera més suau i eficient, s'han d'observar els principis següents:
1. Principi de proximitat: hauria d'estar el més a prop possible de la superfície minera per escurçar la distància de transport i reduir el cost logístic.
2. Principi de seqüència: la disposició del trencador d'alimentació de carbó s'ha de dissenyar segons la seqüència de la cara de la mineria, de manera que el carbó cru pugui entrar a cada unitat de processament al seu torn.
3. Principi de centralització moderat: tot i que el principi de proximitat pot estalviar molts costos logístics, però el trencador d'alimentació de carbó que està massa dispers no és convenient de gestionar. Per tant,Rompedor d'alimentació de carbóhauria de ser moderadament centralitzat, fàcil de gestionar i mantenir.
A més del Coal Feeder Breaker, també hi ha algunes instal·lacions auxiliars necessàries per garantir el seu funcionament normal. Una de les instal·lacions més importants és la cinta transportadora, després que el carbó es recuperi de la superfície de la mineria, es transportarà al Coal Feeder Breaker a través de la cinta transportadora, per tant, la longitud i la qualitat de la cinta transportadora afectaran seriosament l'eficiència del Coal Feeder Breaker. A més, per millorar l'eficiència de la producció, el programari de control d'automatització es pot configurar a Coal Feeder Breaker per realitzar el control remot i la gestió dels equips i el procés de producció. A més, per garantir la seguretat i la higiene de l'entorn de treball, també és necessari equipar un sistema especialitzat de recollida de pols per netejar a temps la pols produïda pel carbó.
Discussió sobre l'optimització de la disposició de l'estació de trituració:
La disposició del trencador d'alimentació de carbó de carbó en brut a la mina de carbó a cel obert ha estat preocupant els productors. Per a aquest problema, podem optimitzar-lo des dels aspectes següents:
1. Optimització local
Sota la premissa d'esperar que la pressió de producció es mantingui inalterada, podem considerar la millora de l'eficiència d'ús de l'equip, així com l'optimització del flux de logística i transport, per tal d'augmentar l'eficiència operativa de tot el sistema. A més, la combinació d'equips es pot optimitzar millorant l'equip i augmentant el nombre d'equips per millorar l'eficiència i la capacitat de processament.
2. Optimització global
Per als fabricants més grans, la ubicació i el nombre d'equips s'han de considerar globalment. Mitjançant la planificació del lloc de producció, així com el canvi i el restabliment d'equips, es pot realitzar l'optimització de la ruta logística, millorant així l'eficiència integral de tot el sistema.
En conclusió, l'optimització de la disposició deRompedor d'alimentació de carbóper al carbó en brut a la mina de carbó a cel obert és un problema difícil. A la pràctica, cal dur a terme diferents esquemes d'optimització segons diferents faces mineres i tipus de carbó, trobar un equilibri entre els interessos econòmics i la protecció del medi ambient, i millorar l'eficiència de la producció alhora que garanteix la mineria sostenible dels recursos de carbó.
