El cribratge del material és un pas important-preprocessat en la producció industrial, que afecta directament l'eficiència i la qualitat de la trituració i el processament posteriors. En camps com ara la mineria del carbó, el benefici de mines i la producció de materials de construcció, el cribratge de materials grans, enganxosos i humits és un escenari freqüent i necessari. L'efecte de processament d'aquests materials es relaciona directament amb la capacitat de producció i el compliment ambiental de tota la línia de producció.
No obstant això, la manipulació d'aquests materials ha estat durant molt de temps un problema per a la indústria. Els equips tradicionals sovint no aconsegueixen equilibrar l'eficiència, l'estabilitat i el respecte al medi ambient, convertint-se en un "bloquejant" en el procés de producció.
El nostreAlimentador Wobblercompleix amb precisió els requisits de processament d'aquests materials. No només resol problemes com ara bloquejos i desgast, sinó que també compleix els requisits de producció contínua i protecció del medi ambient, proporcionant una solució eficaç a les empreses per reduir costos i augmentar l'eficiència.
Característiques dels grans trossos de materials humits i enganxosos
- Propietats físiques destacades: la mida de la partícula és gran (fins a 1,8 m), la densitat és alta, la humitat superficial s'adhereix fàcilment i fa que el material formi grumolls i l'alt contingut de fang condueix a una fluïdesa deficient.
Dificultats de processament concentrat: són propensos a adherir-se a la superfície de l'equip i formar acumulacions. La força d'impacte de grans trossos de materials és forta i els forats del tamís es bloquegen fàcilment amb els materials adherits, cosa que dificulta la realització d'un cribratge continu i eficient.
Desavantatges dels equips de cribratge tradicionals
- Pantalla vibrant: el mètode de vibració intensificarà l'aglomeració de materials humits i enganxosos, i la pantalla es farà malbé per grans peces de material. Després de l'obstrucció, requereix una neteja manual, el que resulta en una freqüència de manteniment elevada i costos elevats.
- Pantalla fixa: l'eficiència de cribratge és extremadament baixa i els materials humits i enganxosos són propensos a acumular-se a la superfície de la pantalla, sense poder complir els requisits de la producció contínua a gran-escala.
- Altres equips: hi ha problemes habituals, com ara un rendiment de segellat deficient (fuites de pols que contaminen el medi ambient) i una capacitat d'auto{0}}neteja dèbil, cosa que dificulta el compliment dels requisits duals de protecció del medi ambient i producció contínua.
Alimentadors Wobbler per a materials grans, humits i enganxosos Avantatges bàsics
Disseny Estructural
Disseny exclusiu de l'eix de la pantalla i del disc de la pantalla: adoptem un disc de pantalla parabòlica i el disposem de manera alterna, la qual cosa augmenta l'espai per a la pertorbació del material i redueix l'adhesió de materials humits i enganxosos. El disc de pantalla està fet d'acer-resistent al manganès-aliatge de crom o acer resistent al desgast-NM500, que pot suportar el fort impacte de grans trossos de materials i no té risc de deformació o fractura.
Forats de tamís dinàmics adequats per a diverses mides de partícules: l'eix de la pantalla gira per formar "forats de tamís dinàmics", que són diferents dels tradicionals forats de tamís estàtics. Això pot evitar el bloqueig causat pels materials adherits i permet que les partícules petites passin pel tamís ràpidament, mentre que els grans trossos de materials es transporten sense problemes sota l'empenta de la placa de garbell, adequats per a diferents requisits de mida de partícula.
Principi de funcionament
Rotació simultània per a la descàrrega forçada: la nostraAlimentador Wobblerestà equipat amb múltiples eixos de pantalla, tots girant en la mateixa direcció a una velocitat constant. Això fa que els materials es moguin al llarg de la superfície de la pantalla en un patró ondulat. Sota l'efecte combinat de la força de rotació i la gravetat, els materials enganxosos i humits tenen menys probabilitats d'adherir-se a la superfície de la pantalla, aconseguint una "descàrrega forçada" i evitant l'acumulació local.
Mecanisme de cribratge de gruix uniforme: la superfície de la pantalla està disposada amb un angle d'inclinació petit, que pot formar una capa de material uniforme. Això garanteix que cada part del material pugui contactar completament amb la superfície de la pantalla, eliminant el risc de bloqueig per a peces grans de material i millorant significativament l'eficiència de cribratge de partícules petites.
Dispositiu d'auto{0}neteja
Dispositiu de neteja-com una pinta: instal·lem un dispositiu de neteja-con forma de pinta fet d'acer-resistent al desgast a la part inferior de l'eix de la pantalla. Amb un disseny de vora, pot tallar els residus de fibra enredats i netejar automàticament els materials humits adherits a la superfície de la pantalla.
Funció d'auto-neteja del disc de pantalla: quan el disc de pantalla-parabòlic gira, els materials humits i enganxosos s'aixequen i s'aixequen ràpidament la superfície de la pantalla, reduint els residus. El dispositiu de neteja i l'auto-neteja del disc de la pantalla constitueixen una "doble garantia", eliminant la necessitat de neteja manual i assegurant que la superfície de la pantalla romangui sense obstruccions en tot moment.
Protecció de sobrecàrrega
Mecanisme de protecció dual: quan l'eix del tamís s'obstrueix, el passador de la vareta de niló a nivell mecànic tallarà automàticament la protecció del motor; el sensor de sobrecàrrega a nivell elèctric controlarà el corrent en temps real. Un cop superat el llindar, activarà automàticament una alarma i aturarà la màquina, evitant danys a l'equip a causa de l'impacte de grans peces de material.
Estructura del cos d'alta -resistència: el nostre cos està fabricat mitjançant la soldadura d'acer estructural d'alta-aliatge de baixa-aliatge, i s'equipa una placa de revestiment resistent al desgast-al costat, que resisteix encara més l'impacte de grans peces de material i allarga la vida útil general de l'equip.
Protecció i estabilitat del medi ambient
Anti-contaminació totalment segellat: tota la màquina adopta un disseny segellat, evitant que la pols es vessi, complint amb els estàndards de protecció del medi ambient; al mateix temps, evita l'augment de l'adherència del material a causa de l'aigua de pluja i la humitat, i és adequat per a diversos entorns de treball com ara zones obertes i tallers.
Baixa vibració i baix soroll: durant el funcionament, no hi ha vibracions, reduint els danys per fatiga de l'equip. El nivell de soroll és inferior als 70 dB, cosa que garanteix una gran estabilitat durant el funcionament a llarg termini-, i la freqüència de manteniment és molt inferior a la dels equips tradicionals.
Aplicació Wobbler Feeder
- ► Indústria del carbó: processament de carbó humit i ganga de carbó (amb alt contingut d'argila i mida del bloc inferior o igual a 1000 mm), adequat per al pre-tamisat de carbó cru a les plantes de preparació de carbó i el cribratge de mines-a cel obert, solucionant el problema de l'adhesió i el bloqueig del carbó humit.
- ► Indústria minera: cribratge de minerals cohesionats (com ara mineral de níquel de terra vermella, mineral d'alúmina), que contenen argila, amb una mida de bloc inferior o igual a 1800 mm, assegurant el funcionament eficient dels processos de trituració posteriors.
- ► Indústria de materials de construcció: processament de residus de construcció i gresos plegables, abordant el punt de dolor de la baixa eficiència de cribratge per a materials enganxosos i humits i millorant la capacitat de producció d'àrids.
Rendiment clau de Wobbler Feeder
- ● Capacitat de processament: la nostra capacitat de processament d'una sola màquina pot arribar a 300 - 3800t/h, adequada per a diferents demandes de producció a escala, des de petits tallers fins a grans mines.
- ● Eficiència de cribratge: per a grans blocs de materials enganxosos i humits, l'eficiència de cribratge és superior o igual al 90% i l'eficiència de recuperació del carbó del bloc és superior al 95%, superant amb escreix els equips tradicionals.
- ● Estabilitat de funcionament: una única màquina pot funcionar de manera contínua i estable durant més de 4600 hores, amb una vida útil de la placa de garbellat superior o igual a 12000 hores, i la freqüència de manteniment és significativament inferior a la de les pantalles vibrants i altres equips tradicionals.
El motiu pel qual el nostreAlimentador Wobblerpot ser una opció ideal per manipular materials grans, enganxosos i humits rau en la seva adaptació -dimensional completa des del disseny estructural fins al principi de funcionament. L'estructura anti-xoc, els forats dinàmics anti-bloqueig, el sistema de neteja automàtic, la protecció contra sobrecàrregues dobles i les característiques de funcionament estables i respectuoses amb el medi ambient han resolt perfectament moltes deficiències dels equips tradicionals.
Si us preocupa el problema de cribratge de materials grans, enganxosos i humits i voleu obtenir una solució personalitzada adequada a les vostres condicions de treball específiques, o si voleu conèixer els paràmetres detallats i els suggeriments de selecció de l'equip, no dubteu a contactar amb nosaltres en qualsevol moment. El nostre equip tècnic professional us oferirà una consulta precisa-a-per ajudar la vostra línia de producció a superar el coll d'ampolla de l'eficiència i aconseguir una reducció de costos i una millora de l'eficiència.
