ElAlimentador de davantalserveix com a nucli per a la transferència de material entre la sitja, la tremuja i els equips de trituració i transport posteriors, i s'utilitza àmpliament en escenaris com ara mines-a cel obert, plantes de benefici i plantes de ciment. Assumeix el paper de "central d'alimentació-frontal" i pot manipular materials pesants amb una mida de bloc superior a 1 metre i una gravetat específica extremadament alta. És un equip indispensable per a escenaris d'alimentació de-càrrega pesada. El seu fracàs i temps d'inactivitat provocaran directament que tota la línia de producció s'aturarà.
La capacitat de càrrega, la precisió operativa i la vida útil d'aquest equip estan determinats per components clau. Dominar les característiques de cada component i seleccionar-los amb precisió per adaptar-los a les condicions de treball pot evitar fallades freqüents causades per una concordança inadequada dels components. Al mateix temps, el manteniment de components científics pot reduir significativament la freqüència de substitució de peces vulnerables i les pèrdues de temps d'inactivitat, millorant així el rendiment global dels costos de l'equip.
Alimentador de davantal Principi de funcionament
El dispositiu de conducció fa girar la roda dentada del capçal i transmet la potència a través de la cadena per estirar les cassoles connectades per formar una superfície de transport contínua. Els materials cauen de la sitja a les cassoles i es transporten amb moviment circular als equips posteriors, aconseguint una alimentació uniforme i contínua. Durant tot el procés, cada component clau realitza la seva pròpia funció i funciona de manera col·laborativa, garantint conjuntament l'estabilitat i la seguretat de càrrega-de l'alimentació.
El marc serveix com a base per suportar tots els components. La unitat d'accionament proporciona energia. La potència de transferència de la cadena i la roda dentada. La paella transporta directament els materials. El grup de rodes de coixinet assegura la direcció de marxa. El dispositiu de tensió de la cua regula la precisió de la transmissió. Els components de seguretat eviten els riscos operatius.
Qualsevol mal funcionament de qualsevol component afectarà el funcionament de tota la màquina i fins i tot desencadenarà una reacció en cadena de fallades.
Els 8 components clau de l'Apro Feeder
Unitat d'accionament
El dispositiu d'accionament utilitza un sistema d'accionament de freqüència variable de CA que integra programari amb sistemes electrònics i mecànics per proporcionar un control precís de la velocitat del transportador i protecció contra sobrecàrregues.
Els components principals del dispositiu d'accionament poden triar Siemens, ABB, Sew, Flender i altres marques nacionals i estrangeres conegudes de motor i caixa de canvis, per proporcionar una sortida d'energia cinètica estable i contínua, amb alta eficiència, baix soroll, baixa vibració i altres característiques.
Roda dentada
Pinyons segmentaris de manganès colats cargolats a nuclis d'acer pesats amb clau a l'eix de transmissió davanter de grans dimensions.
Els pinyons segmentats es poden substituir en molt poc temps sense necessitat de desmuntar o treure altres parts de l'alimentador.
Pan
Les cassoles cargolades a la cadena amb cargols i femelles d'alta resistència, que es poden substituir individualment in situ sense molestar la resta de l'alimentador de davantal.
D'acord amb les diferents condicions de treball, l'alimentador de davantal pot triar acer de manganès fos de càrrega resistent o construcció soldada amb reforços acanalats, que és adequat per a materials amb càrrega elevada i condicions d'alt impacte.
Cadena
La cadena utilitza una cadena de bulldozers (cadena de pista), que es caracteritza per un petit error de pas, un moviment suau, una gran resistència, una gran força de tracció i la cadena té un dispositiu auto-lubricant i un dispositiu de segellat.
Corró
Els corrons estan dissenyats com un tractor estàndard amb coixinets segellats i lubricats per a tota la vida, muntats al bastidor de l'alimentació principal. Els corrons tenen un espai adequat per proporcionar un suport adequat per al conjunt de la cadena.
Dispositiu de tensió de la cua
El dispositiu de tensió de la cua s'utilitza per estrènyer i ajustar la posició horitzontal de la cadena per garantir que la tensió de la cadena sigui moderada i que funcioni sense problemes.
Quan les paelles es veuen afectades sobtadament pel material, la molla composta pot jugar un paper amortidor per protegir les paelles i altres components dels danys.
Marc
El marc és l'"esquelet" delAlimentador de davantal, construït soldant o cargolant components com ara la biga principal, la biga lateral, les potes i les brides de connexió. Suporta el pes de tots els components de l'equip i dels materials.
El material es selecciona d'-acer o plaques d'acer d'alta resistència. Les zones de soldadura s'han de sotmetre a una detecció de defectes per garantir la resistència de la soldadura. Tota l'estructura s'ha de sotmetre a un tractament d'envelliment per eliminar l'estrès intern i tenir una rigidesa i estabilitat suficients per suportar l'impacte dels materials pesants.
- Nucli de protecció de seguretat: seguretat i components auxiliars
Els dispositius de protecció de sobrecàrrega (limitador de parell, sensor de sobrecàrrega) poden tallar automàticament l'alimentació quan hi ha embussos o sobrecàrregues, protegint els components bàsics; la coberta protectora i el deflector poden evitar les fuites de materials i evitar el contacte del personal amb les peces mòbils.
Els limitadors de desviació i els dispositius d'alarma de control del nivell de material poden advertir ràpidament de desviació, materials excessius/insuficients, etc.; el sistema de lubricació afegeix regularment oli lubricant a les cadenes, les rodes dentades, les rodes tenses, etc., reduint la fricció i el desgast.
Manteniment dels components clau de l'alimentador de davantals
Focus d'inspecció diària
Les inspeccions diàries haurien d'incloure la comprovació del desgast de les paelles, la tensió de les cadenes, l'estat de rotació de les rodes folles, el so de funcionament i la temperatura del dispositiu d'accionament i netejar ràpidament els materials acumulats als components, així com comprovar si hi ha cargols solts.
Lubricació i manteniment regular
D'acord amb les especificacions, afegiu l'oli lubricant/lubricant adequat a les cadenes, els pinyons, els coixinets de les rodes tenses i el reductor per evitar la fricció i el desgast en sec. Substituïu regularment l'oli lubricant del reductor.
Estàndards de substitució per a components portàtils
Quan el gruix de les paelles supera el 30% de l'original, el pas de les cadenes supera el 2% de l'original, les rodes locas s'enganxen o es desgasten molt, o la superfície de les dents de la roda dentada es desgasta més d'1/3, s'han de substituir immediatament; si el bastidor té esquerdes, la màquina s'ha d'apagar per manteniment per evitar l'expansió de la falla.
Feeder de davantal Icepcions errònies habituals
● Concepció errònia 1: com més gruixuda sigui la paella, millor.
Correcció: el gruix de la paella ha de coincidir amb la càrrega del material i la seva resistència al desgast. Si és massa gruixut, augmentarà el pes propi i el consum d'energia de l'equip. Un gruix raonable combinat amb un tractament -resistent al desgast pot complir els requisits alhora que controla els costos.
● Concepció errònia 2: com més gran sigui la força de tracció de la cua, més estable és.
Correcció: una força de tracció excessiva pot causar fàcilment danys per sobrecàrrega a la cadena, els coixinets, etc. Només cal garantir un enganxament suau entre la cadena i la roda de la cadena i mantenir una tensió adequada. No cal-apretar massa.
● Concepció errònia 3: tots els components necessiten materials-de gamma alta.
Correcció: els components-que suporten la càrrega del nucli (pantalla, cadena, dispositiu d'accionament) han d'utilitzar materials-d'alta qualitat. Els components no-bàsics (alguns suports auxiliars) poden utilitzar materials convencionals per equilibrar el cost i la vida útil.
Els vuit components clau de laAlimentador de davantaltreballar junts per determinar conjuntament la capacitat de càrrega, l'estabilitat operativa i la vida útil de l'equip. Dominar l'estructura, la funció i els punts de concordança de cada component és la base per fer seleccions precises i dur a terme l'operació científica.
En aplicacions pràctiques, és necessari optimitzar la configuració dels components en funció de les característiques del material, els requisits de capacitat de producció i les condicions ambientals. Mitjançant un manteniment estandarditzat, es pot reduir el risc d'avaries i es pot maximitzar el valor de l'equip, proporcionant una garantia per al funcionament continu i eficient de la línia de producció.
Si teniu més requisits pel que fa a la selecció de components clau per a l'alimentador de corretja o configuracions personalitzades, o si voleu obtenir una solució d'equip d'alimentació adequada per a condicions industrials pesades com les de mines i indústries de materials de construcció, no dubteu a contactar amb nosaltres en qualsevol moment. El nostre equip tècnic professional us oferirà serveis de consultoria precisos--per ajudar la vostra línia de producció a aconseguir una alimentació contínua eficient, estable i de baix-consum.
