En el procés de producció de ciment, el control de la mida de les partícules de pedra calcària és un factor crucial que determina la qualitat de les matèries primeres i l'eficiència de la calcinació. La mida ideal de partícula de mòlta no només redueix significativament el consum d'energia de la mòlta, sinó que també millora l'estabilitat tèrmica del sistema del forn.
No obstant això, moltes plantes de ciment s'enfronten a un seriós repte: els equips de trituració tradicionals, tot i que s'esforcen per aconseguir una alta producció, sovint condueixen a un fenomen de "sobre-trituració", que resulta en baixos rendiments de materials de bloc ideals d'-alt valor (com ara 40-80 mm), mentre que la proporció de pols fines de baix valor és massa alta. Això no només provoca un gran malbaratament de recursos, sinó que també erosiona directament el marge de benefici de l'empresa i genera pressió ambiental per l'acumulació de residus.
La nostra trituradora de pedra calcària de ciment, amb un control precís de la bretxa i un principi de trituració únic, pot suprimir la-trituració excessiva i augmentar el rendiment de la mida de partícula ideal, ajudant les plantes de ciment a resoldre problemes i millorar l'eficiència.
Equip de trituració tradicional
(1) Trituradora de mandíbula
La trituradora de mandíbules funciona segons el "principi de compressió": l'eix excèntric impulsa la mandíbula en moviment per dur a terme un moviment alternatiu i combinat-i{1}}amunt i avall, fent que l'espai entre la mandíbula mòbil i la mandíbula fixa canviï contínuament. Després que el material entri, es comprimeix repetidament fins que es tritura, i després es descarrega des de l'extrem inferior.
Tanmateix, aquest mètode de trituració té limitacions òbvies - independentment de si el material ha assolit la mida de partícula objectiu de 40-80 mm, es continuarà comprimint. Les múltiples col·lisions i la fricció entre la placa de la mandíbula i el material, així com el material, són propensos a provocar un sobreaixafament.
Segons la pràctica de producció, quan es tritura pedra calcària, el rendiment de partícules qualificades dins del rang de 40-80 mm és només d'un 30%. Es tritura una gran quantitat de material fins a una mida de partícula fina de 40 mm o inferior, la qual cosa no només no compleix els requisits per a la producció de cal viva, sinó que també provoca residus de recursos i un augment dels costos de tractament de residus. Per tant, només és adequat per a la trituració gruixuda i no es pot utilitzar com a equip de control final de la mida de les partícules.
(2) Trituradora d'impacte
La lògica de trituració de les trituradores d'impacte es basa en un impacte d'alta -velocitat: després que els materials entren al port d'alimentació, primer són colpejats directament pels caps de martell giratoris d'alta velocitat (300 - 3000 r/min) i després se sotmeten a un impacte secundari i mòlta entre els caps de martell, els revestiments i els materials. Els materials més petits que els forats del tamís es descarreguen, mentre que els materials més grans es trituren contínuament fins a una mida qualificada. No obstant això, aquest equip té deficiències evidents:
En primer lloc, hi ha un problema important d'{0}}aixafament excessiu. L'impacte d'alta-velocitat provoca una difusió desordenada d'esquerdes internes en els materials, donant lloc a un baix rendiment de partícules qualificades de 40 - 80 mm, que és difícil de complir amb els requisits per a un processament fi;
En segon lloc, la capacitat de producció és insuficient. Els materials romanen a la placa de garbell durant molt de temps i la descàrrega és lenta, que no es pot adaptar a les grans mines de pedra calcària amb una producció anual de més d'1 milió de tones. Només és adequat per a línies de producció a petita-escala amb baixa càrrega.
Per què utilitzarTrituradora de pedra calcària de cimentEn lloc d'equips tradicionals
En comparació amb els equips tradicionals, la trituradora de pedra calcària de ciment ha revolucionat completament el mecanisme de trituració - en comptes de confiar en una única força com ara "compressió" o "impacte", adopta un mètode combinat de trituració de "cisalla + estirament". Aquest mètode de trituració pot coincidir millor amb les propietats físiques de la pedra calcària, reduint els danys excessius als materials durant el procés de trituració.
La trituradora de pedra calcària de ciment té tres característiques bàsiques:
● Alta resistència a la trituració:Pot complir els requisits de trituració de la pedra calcària (amb una resistència a la compressió aproximada de 130 MPa), fins i tot quan el material conté una petita quantitat d'impureses dures, encara es pot triturar de manera estable;
● Baixa velocitat de rotació + forma especial de la dent:La velocitat de rotació dels corrons de trituració és només d'unes poques revolucions per minut, combinada amb la forma de la dent especialment dissenyada, redueix significativament l'aparició de materials sobre-aixafats i sobredimensionats;
● Àmplia gamma d'aplicacions: A més de les mines de pedra calcària, també es pot aplicar en mines de carbó, centrals elèctriques, metal·lúrgia, indústries químiques, etc., per a les operacions de trituració gruixuda i mitjana de diversos materials fràgils i blocs.
Com funciona la trituradora de pedra calcària de ciment?
El procés de trituració de la trituradora de pedra calcària de ciment es divideix en tres etapes: "criblat inicial - trituració composta - cribratge secundari", que permet un control precís de la mida de partícules dels materials:
Desviació automàtica i descàrrega instantània
L'estructura de la dent trituradora actua com una pantalla giratòria, permetent que les partícules més petites que la mida de la descàrrega passin directament sense més trituració. Això millora la trituració incontrolada i indiscriminada de materials en les trituradores de rodets tradicionals, minimitzant l'augment de partícules fines. Això elimina el sobre-aixafament a la seva font.
Alimentació forçada i processament d'alta{0}}eficiència
Les dents trituradores utilitzen una disposició especial de dents helicoïdals, determinada per les condicions d'alimentació del lloc-. Compta amb una alimentació axial, una forta capacitat de mossegada i una eficiència de trituració millorada. Això evita eficaçment l'adhesió i el bloqueig de materials enganxosos, assegurant l'alta capacitat de processament de l'equip.
Trituració progressiva
Després que el material cau entre els rodets dobles de la trituradora, és agafat per les dents en forma de bec-o de ganivet- dels corrons, amb les forces de cisalla i tracció augmentant gradualment. El material que supera la mida especificada està sotmès amb precisió a forces de cisalla, tracció i divisió entre els rodets dentats esglaonats fins que compleix els requisits i es descarrega. Tot el procés és suau però eficient, maximitzant la preservació de la integritat dels materials-de gran valor.
Detalls de la trituradora de pedra calcària de ciment
Dispositiu de conducció
Dues unitats d'accionament independents, cadascuna inclou: motor, acoblament d'extrem-alta velocitat, caixa d'engranatges, acoblament d'extrem-baixa velocitat. L'acoblament d'extrem-alta velocitat utilitza un acoblament hidràulic per connectar el motor a la caixa de canvis. La caixa de canvis adopta una estructura d'engranatges helicoïdals d'eix paral·lel per satisfer els requisits de transmissió de potència, relació de velocitat i parell sota càrrega extrema de la trituradora de pedra calcària de ciment.
Corró dentat
El corró dentat es pot dividir en corró dentat de trituradora de pedra calcària de ciment primari i corró dentat de triturador de pedra calcària de ciment secundària. Fàcil instal·lació i desmuntatge del capçal dental de la trituradora de pedra calcària de ciment, que pot reduir significativament el temps de manteniment i reduir el cost de manteniment.
Habitatge
La carcassa de la trituradora de pedra calcària de ciment està dissenyada com un marc amfitrió rígid i la carcassa està feta d'acer fos i connectada per cargols d'alta resistència. Les plaques resistents al desgast-s'instal·len a l'interior de la carcassa i les plaques de desgast en forma de pinta s'instal·len als dos costats de la carcassa per evitar que s'adhereixi un excés de material als corrons de dents de la trituradora.
Plaques laterals
Les plaques laterals de la trituradora de pedra calcària de ciment es formen íntegrament mitjançant una tecnologia de fosa d'alta -qualitat, que garanteix una estructura estable i fiable. Després d'un processament precís mitjançant un torn CNC d'alta-precisió, les plaques laterals aconsegueixen una precisió d'acoblament estricta durant la instal·lació. Aquest disseny no només allarga la vida útil dels components clau, sinó que també garanteix el bon funcionament de tota la màquina, proporcionant un suport continu per a l'equip en condicions de treball d'alta-intensitat.
Dispositiu de lubricació
La trituradora de pedra calcària de ciment adopta un sistema de lubricació automàtica centralitzada, pot ser més temps d'ompliment d'oli, Configuració del temps d'ompliment d'oli, fiable per garantir la lubricació eficaç i fiable de cada peça. Control automàtic del temps d'interval de subministrament d'oli, la pressió de subministrament d'oli és gran, la velocitat de subministrament d'oli és ràpida, el coixinet està totalment lubricat de manera eficaç, de manera que la part central del coixinet de rodets de dents per aconseguir una bona lubricació, allarga molt la vida útil del rodet de dents.
Equip de running
El dispositiu de trasllat s'instal·la a la part inferior de la Trituradora de Ciment Calcari i accionat per un motor per moure's per una pista fins a l'accés de manteniment, facilitant el manteniment i evitant el desmuntatge. Aquest disseny permet que l'equip es desplaci sense problemes entre les àrees d'operació i manteniment, reduint el treball manual i minimitzant el temps d'inactivitat durant el manteniment, millorant així l'eficiència operativa.
Corró dentat Sizers
El corró dentat es pot dividir en corró dentat de trituradora de pedra calcària de ciment primari i corró dentat de triturador de pedra calcària de ciment secundària. Fàcil instal·lació i desmuntatge del capçal dental de la trituradora de pedra calcària de ciment, que pot reduir significativament el temps de manteniment i reduir el cost de manteniment.
Corró dentat de mesuradors primaris
La granularitat d'alimentació dels mesuradors primaris és inferior o igual a 1500 mm i la granularitat de descàrrega és inferior a 300 mm. La disposició de les formes de les dents aixafades i les formes de les dents s'organitzen mitjançant formes especials de dents en espiral. Les dents de trituració estan fetes d'acer d'aliatge resistent a l'abrasió i als impactes. El corró dentat Primary Sizer té una estructura de disseny de dents única i nova amb una distribució en espiral profunda per a una alta productivitat. Les cavitats de pas es formen entre els dos corrons dentats i el cos de la placa lateral per cribar i triturar materials respectivament.
Corró dentat de mesuradors secundaris
La mida d'alimentació del dimensionador secundari és inferior o igual a 300 mm (es permet una petita quantitat de 400 mm) i la granularitat de descàrrega és inferior a 50 mm. La forma de connexió de la placa de dents adopta una única ranura de cua de milano, que es complementa amb el bisell del bloc de subjecció de la inserció, i després la placa de dents de trituració s'instal·la al seient de fixació de la placa de dents, formant una connexió superfície a superfície, que s'estreny i pressiona per -perns d'alta resistència. La funció del cargol es converteix en un bloc de fixació d'inserció fixa, evitant el problema de trencament del cargol de bloqueig fix, caiguda de la placa de dents o difícil de desmuntar i substituir.
Característiques de la trituradora de pedra calcària de ciment
01/ Control precís de la mida de les partícules
Mitjançant l'adopció del mecanisme de trituració combinat "tallament + estirament", combinat amb una velocitat de rotació baixa (unes dotzenes de revolucions per minut) i un disseny de dents personalitzat, s'evita el problema de-aixafament excessiu causat per la "compressió/impacte" dels equips tradicionals. El rendiment de mida de partícula ideal de 40-80 mm per a la farina crua de ciment és molt superior a la de les trituradores de mandíbula i les trituradores d'impacte, garantint la qualitat de la farina crua de la font.
02/ Reduir el consum d'energia de mòlta
La proporció de materials qualificats de mida de partícules és alta, eliminant la necessitat de tractament addicional de les impureses en pols fines. La mida de partícules dels materials que entren al procés de mòlta és uniforme, cosa que pot reduir significativament el consum d'electricitat en el procés de mòlta de ciment; al mateix temps, redueix els problemes de "sobre-combustió" i "combustió insuficient", millora l'estabilitat tèrmica del sistema del forn i millora indirectament l'eficiència de calcinació.
03/ Apte per a materials d'alta-duresa i complexos
La força de trituració pot arribar als 130MPa, que pot manejar fàcilment la pedra calcària i els materials barrejats amb una petita quantitat d'impureses dures, evitant els problemes d'enganxament de l'equip i un desgast excessiu en equips tradicionals; i té una gran adaptabilitat a materials humits i enganxosos, reduint el temps d'inactivitat per netejar en entorns plujosos o d'alta-humitat, garantint el funcionament continu de la línia de producció de ciment.
04/ Sortida d'alta capacitat de producció
Trenca la limitació de la baixa capacitat de producció de les trituradores d'impacte. La trituradora de pedra calcària de ciment es pot aplicar a grans mines de pedra calcària amb una producció anual de més d'1 milió de tones. Combinat amb un disseny modular i un control intel·ligent, pot produir de manera estable una gran capacitat de producció, satisfent les exigències bàsiques de la producció a gran-escala de la indústria del ciment.
05/ Cost de manteniment baix
Els corrons dentats estan fets d'un material d'aliatge -resistent al desgast i tenen una estructura modular. Són fàcils de substituir i tenen una llarga vida útil. En comparació amb les plaques de mandíbula de les trituradores de mandíbules i els martells de les trituradores d'impacte, pateixen menys desgast i tenen una freqüència de substitució més baixa. Al mateix temps, operar a baixa velocitat redueix el desgast de l'equip i redueix-els costos de manteniment a llarg termini i d'adquisició de components.
06/ Baixa pressió ambiental
La trituració-a baixa velocitat redueix el vol de pols i la contaminació acústica. Combinat amb el disseny d'una cambra de trituració totalment tancada, pot controlar eficaçment la dispersió de pols, reduir la pressió del tractament de residus i els costos de protecció del medi ambient de les empreses de ciment, i s'ajusta a l'orientació actual de la política de producció verda industrial.
Envieu els vostres requisits i parleu amb un dels nostres enginyers tècnics sobre el vostre projecte.
Contacteu amb nosaltres per obtenir el millor preu
Descarregar el fulletó de la trituradora de pedra calcària de ciment
Instal·lacions de fabricació
Un producte mecànic d'alta qualitat, ha de tenir un excel·lent equip d'eines. Per tal de garantir la seva precisió i satisfer les necessitats de grans comandes. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posseeix 140 jocs d'equips professionals, incloent centre de mecanitzat de pòrtic de cinc -eixos-, centre de mecanitzat de fresat i mandrinatge CNC, centre de mecanitzat vertical, centre de mecanitzat vertical CNC, centre de mecanitzat de pòrtic, màquina de tall làser, màquina de tall de tubs làser, estació de treball robotitzada de soldadura i centre de mecanitzat CNC, etc. equips de fabricació que inclouen la sala de polvorització ambiental i els equips de tractament tèrmic i el tractament tèrmic de superfície ultra gran.
Control de qualitat estricte
Actualment, EXCT ha superat completament la certificació internacional del sistema de qualitat ISO9001-2008, el sistema de qualitat complet assegureu-vos que des del desenvolupament i disseny del producte, la producció, l'adquisició i el subministrament fins al procés de vendes i servei s'hagi controlat de manera eficaç.
EXCT compta amb un equip d'inspecció rigorós i qualificat per garantir l'èxit del control de qualitat del producte. El departament d'inspecció de qualitat té un estricte procés de prova que recorre les etapes d'adquisició, producció i instal·lació de matèries primeres per garantir que cada equip que es lliura als clients estigui qualificat.
Caixes de trituradora de pedra calcària de ciment
La nostra trituradora de pedra calcària de ciment cobreix més de 20 països i regions d'arreu del món. S'utilitzen principalment per a la trituració de carbó en brut, ganga de carbó, lignit, coc, terra vegetal i altres materials, i s'utilitzen en indústries relacionades amb el carbó-com ara les centrals tèrmiques, la mineria del carbó, les plantes de rentat de carbó, etc.
Envieu els vostres requisits i parleu amb un dels nostres enginyers tècnics sobre el vostre projecte.
Obteniu la solució de producte i el pressupost més adequats de forma gratuïta!!!
Especificacions tècniques generals
La trituradora de pedra calcària de ciment es personalitza per a cada material d'aplicació per proporcionar la millor configuració i satisfer tots els vostres requisits.
|
Especificacions tècniques de la trituradora de pedra calcària de ciment primari |
||||
|
Model |
2PLF800 |
2PLF1000 |
2PLF1200 |
2PLF1500 |
|
Diàmetre del rodet de dents (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
Longitud del rotlle (mm) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
|
Mida màxima d'alimentació (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Mida de sortida (mm) |
Menor o igual a 300 |
Menor o igual a 300 |
Menor o igual a 300 |
Menor o igual a 300 |
|
Capacitat (t/h) |
Menor o igual a 2000 |
Menor o igual a 3500 |
Menor o igual a 6000 |
Menor o igual a 10.000 |
|
Especificacions tècniques de la trituradora de pedra calcària de ciment secundària |
||||
|
Model |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
|
Diàmetre del rodet de dents (mm) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
Longitud del rotllo (mm) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
Mida màxima d'alimentació (mm) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Mida de sortida (mm) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
|
Capacitat (t/h) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
Nota: Les configuracions de les dents varien segons el tipus de material, la mida d'entrada i la mida de descàrrega.
La informació de configuració és valors típics de referència. Poseu-vos en contacte amb els nostres enginyers tècnics per obtenir més ajuda amb la selecció d'equips.
Instrucció de selecció
1. Quin material s'ha de triturar:______
2. Capacitat de manipulació:______t/h.
3. Densitat del material a granel: ______t/m3
4. La resistència a la compressió del material:______Mpa
5. L'interval de material HGI (índex de mol·libilitat hardgrove):
6. Percentatge de distribució de partícules materials?
7. Màx. mida del gra del material d'alimentació: ______mm
8. Quina és la mida del gra del producte acabat després de la trituració?
9. Quin equip s'utilitza per introduir el material a la mesura?
10. Quin equip s'utilitza per descarregar el material del calibrador?
11. Com sabem, el mesurador hauria de formar un sistema amb altres equips, tens un disseny preliminar o un esbós-dibuixat a mà? Si ho teniu, envieu-lo al nostre enginyer com a referència.
Recanvis de trituradora de pedra calcària de ciment
Corró dentat dimensionador primari
Corró dentat dimensionador secundari
Placa dentada lateral
Coixinets
Servei de trituradora de pedra calcària de ciment
Informe de viabilitat del projecte
Disseny i planificació del lloc
Selecció i proposta de model
Càlcul de selecció del model
Dibuixos i modelatge 3D
Disseny Civil
Instal·lació i posada en marxa
Diagnòstic a distància
Servei de Formació
Calendari de manteniment
Etiquetes populars: planta de ciment trituradora de pedra calcària, proveïdors de plantes de ciment trituradora de pedra calcària de la Xina, fabricants
